静电危害与应对措施.pdf

静电危害与应对措施 一、静电产生的原因 最常见的产生静电的方式是接触——分离起电。当两种物体接触，其间距离 8 小于 25 ×10 cm 时，将发生电子转移， 并在分界面两侧出现大小相等、 极性相反的 两层电荷，当两种物体迅速分离时即可能产生静电。 其次，因物体电阻率的不同而产生，电阻率高的物体，其导电性能差，带电 层中的电子转移较困难，构成了静电荷集聚的条件。据有关资料介绍，液体的电 10 15 13 阻率在 1×10 ～1×10 Ω?m 时，能产品危险的静电，而在 1×10 Ω?m 时产生的 15 静电最大，高于 1×10 Ω?m或者低于 1×10Ω?m时，静电的产生和积聚小到可以 6 忽视的程度。特别是电阻率在 1×10 Ω?m 以下时，对静电来说就等于是导体的作 用了，这时可以不考虑静电的问题。 二、静电的危害 静电的危害有三种：一是可能引起爆炸和火灾。静电的能量虽然不大，但因 其电压很高且易放电，出现静电火花；二是可能产生电击。静电产生的电击虽然 不会致人死亡，但是往往会导致二次事故，因此也要加以防范；三是可能影响生 产。在生产中， 静电有可能会影响仪器设备的正常运行或降低产品的质量。 此外， 静电还会引起电子自动元件的误操作。 三、必须采取防静电措施的岗位（场所） （1） 生产、使用、贮存、输送、装卸易燃易爆物品的生产装置。 （2 ）产生可燃性粉尘的生产装置、干式集尘装置以及装卸料场所。 （3 ） 易燃气体、易燃液体槽车和船的装卸场所。 （4 ）其他易产生静电积累的易燃易爆岗位 （场所）和有静电电击危险的岗位 （场 所）。 四、静电的消除措施 消除静电的主要途径有两条：一是创造条件加速静电泄漏或中和；二是控制 工艺过程，即限制静电的产生。第一条途径包括两种方法，泄漏法和中和法。接 地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法；运用感应静电消除器、放射线静电消除 器及离子流静电消除器等属于中和法。第二条途径就是工艺控制法，包括材料选 择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。预防静电主要包括以 下几方面。 （一）静电接地：接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法，是防止静电 的最基本的措施。静电接地连接是接地措施中重要的一环，可采取静电跨接、直 接接地、间接接地等方式。所有防静电接地线必须坚固可靠，接地线的截面积应 不小于十平方毫米，单独的防静电接地电阻不应大于 100 欧姆，与其它目的的接 地极共用时应满足其他接地及的技术要求。 1、固定设备 (1) 所有金属装置、设备、管道、贮罐等都必须接地。不允许有与地相绝缘的 金属设备或金属零部件。亚导体或非导体应作间接接地，或采用静电屏蔽方法， 屏蔽体必须可靠接地。 6 (2 ） 各生产装置系统（或装置单元）的总泄漏电阻都应在 1×10 Ω 以下。 (3) 金属设备与设备之间，管道与管道之间，如用金属法兰连接时，可不另接跨 6 接线。但必须有两个以上的螺栓连接。其总泄漏电阻必须在 1×10 Ω 以下。 (4) 生产、贮存和装卸可燃气体的易燃液体的设备、管道、贮罐、机组等应有导 除静电的接地装置。 (5) 直径大于或等于及容器大于或等于 50m3 的设备，其接地点不应少于两处， 接地点应沿设备外围均