纺织类企业QC成果报告.pptxVIP

降精梳熟条条干CV%值 ;小组名称 ;小组成员情况： ;二、选题理由：;三、目标确定; 1、人员素质：小组成员有集团公司领导、工程师、技术员和各工序技术骨干，技术精、业务能力强、作风硬。 2、HSR1000并条机是由德国特吕茨勒公司专业人员安装、测试，达到了合同中的各项要求，设备运行状态良好。 3、我们对02年12月、03年1、2月份的精梳熟条条干CV%平均值作了统计： ;下图是03年2月每周3次的试验数据折线图。; 4、从前期测试的数据分析，有几次条干CV%值已接近目标值水平，经努力条干CV%达2.5%目标是可能的。;四、原因分析;制图人：朱永荣 制图日期03..3;五、确定主因;原因（1）：牵伸区不洁;原因（2）：皮辊释压方式不合理;原因（3）熟条内有束状白花附入; 结论：发生过轧条筒故障，熟条内有束状白花附入是造成精梳熟条条干CV%值升高的主要原因。 ;原因（4）精梳条条干CV%值高;原因（5）喂入精梳条换条时间不一致;原因（6）圈条张力不当;原因（7）波谱图中有机械波;原因（8）自调匀整仪调校周期长;原因（9）轴承缺油;原因（10）空调温湿度控制不稳定;原因（11）国产皮辊质量差;原因（12）圈条斜管不洁;六、制定对策;? ;序号;七、对策实施：; 3、杨军对换筒装置的曲臂、导板进行了修正，对条筒底盘塑料制品封盖进行改造，用铁制品替代并减小了封盖的坡度，使条筒通过不受阻，力求消除了轧条筒的现象。 4、特吕茨勒公司于03年7月份发来了改进后的条筒底盘。 ;实施二：圈条张力不当的改进;实施三：消灭波谱图中的机械波;因素;L9（34）正交试验表 ;;03年6月用优选出工艺在精梳品种上进行验证 ; 3、增加一把高压气枪，每15天对传动带进行一次清洁，同时对各机件紧定螺丝进行复紧，检查齿形带张力。;实施四：确定自调匀整仪调校周期;八、检查效果; 从柱状图中可以看出，经过攻关，精梳熟条条干CV%达到了预期的效果。同时精梳成纱条干CV%值水平也有了大幅度提高，如JC18.2TEX成纱条干CV%值由攻关前12.8%左右下降到12%以下（03年7月起），达乌斯特97公报5%国际先进水平。; 1、攻关前，平均每台HSR1000并条机每???损坏条筒3只，攻关后到巩固期可节约3只/台、月×4台×8个月×110元/只=10560元。 2、精梳成纱从03年7月份起达乌斯特97公报5%水平，每吨可增加产品附加值100元，到巩固期结束，可增效益50T/台、月×2台×8个月×100元=80000元。 3、本次攻关增加利润：10560+80000=90560元; 1、产品质量的稳定提高，赢取了客户的信任，为企业稳定了客户群，03年3月以来因条干不匀的投诉仅一次（03年3月）。 2、通过QC小组的活动，增强了员工的质量意识。 3、高质量的产品带来了成品仓库零库存，资金能及时回笼，使企业在良性循环的轨道上运行。;九、巩固措施;十、活动体会及下一步打算; 本次活动提高了精梳熟条条干CV%值的水平，但我们将追求更高的目标，为部分精梳产品达2001公报5%的水平，提供优良的熟条制品。2004年，我们打算继续以降精梳熟条条干水平为课题，开展新一轮的攻关活动。因此，我们QC小组下一循环的;谢谢！