第四章供应链库存控制策略选择.pptxVIP

一、库存管理的基本原理与方法 二、供应链管理下的库存问题 三、供应链管理下的库存控制策略选择;一、库存概述 （一）概念 狭义：仓库中处于暂时停滞状态的物资 广义：为了满足未来需求而暂时闲置的资源 ;（二）库存的作用 1、增强生产计划的柔性 减轻压力、降低生产成本 2、克服原料交货时间的波动 材料到达延误、订单积压 3、缩短订货提前期 缩短订货提前期、加快深灰生产速度;4、稳定作用 外部需求的不稳定性和内部需求的均衡性的矛盾 5、分摊订货费用 批量生产，分摊费用 6、防止中断 保证供应，生产正常进行;二、库存管理的概述 （一）库存管理的定义 即库存控制，是指对存活的库存活动进行反映和监督、包括仓库管理、物料管理、库存成本管理。 ;（二）库存管理的内容 单周期库存和多周期库存 单周期库存又称一次性订货问题，即某物品在一定时间内只订货一次，消耗完也不再补充订货，如圣诞树问题。 多周期库存又称重复性订货问题，即对某物品的需求是重复的、连续的，其库存量需要不断地补充，如加油站的油品库存、超市的商品。; 多周期库存又分为独立需求与相关需求库存 独立需求，是指对某种物品的需求只受企业外部的市场影响而不受其他种类物品的影响，表现出对这种产品需求的独立性。 相关需求，又称非独立需求，是指对某种物品的需求直接依赖于其他种类的物品，如自行车车轮和自行车的关系。 ;库存控制要解决三个问题： 确定库存检查周期 确定订货量 确定订货点（何时订货） 库存决策中三大类成本 采购成本(订单、管理和办公费用) 库存持有方法（搬运费、保险费、盗窃损失等） 缺货成本（再次补货）;三种成本的关系 （成本）;三、管理库存的基本模型 目的：为企业库存物资的管理提供有效的组织机构和经营战略 模型： 定量订货模型（经济订购批量，EOQ或Q模型） 事件驱动，当达到规定的订货水平时就进行订货 定期订货模型（定期盘点系统或P模型） 时间驱动，只限于预定时期期末进行订货 ;定量订货模型;定量订购就是当库存经使用而逐渐减少至一定数量时，就发出订单； 从发出订购到订购的物资到达有一个时间间隔，就是订货提前期； “一定数量”是指在事前决定的存量基准，亦即订货点，因此又称为订货点法； 定量订购，须先决定订货点和订货量，所以管理简便； 定量订购，即当库存降低到订货点时，就补足一定数量的货，如此循环不已。 ;定量订购的特征： 即使不知道需求的变动也能管理； 不适合于需求量变动剧烈的项目； 运作费用可减少； 可进步为自动订货制度； 订货事务作业平均化； 库存量容易增加。 ;定期订货模型; 方法 比较项目;一、供应链管理下的库存问题 供应链环境下和传统的库存问题的不同： 1、前者追寻供应链总体成本低，后者追求企业库存成本最低； 2、前者注重企业间的写作与共享信息，后者只从企业出发； 3、前者不确定性比后者高； 4、前者比后者复杂 ;（一）供应链整体观念不强 节点绩效决定整体绩效、节点各自为政 （二）不确定性问题 供应商的供货过程、制造过程本身、顾客需求变化 （三）节点之间缺乏协调 信息透明度不高、缺乏监督和激励机制 （四）信息传递系统效率低下 系统没有集成、信息延迟、不准确 ;（五）缺乏统一的用户服务水平评价指标 绩效好坏由用户评价、订货满足率的缺陷 （六）库存控制策略过于简单 建立有效的库存控制方法 （七）交货数据的不准确 延迟交货 （八）产品的过程设计没有考虑供应链上库存的影响 不进行供应链的规划的缺陷 ;二、供应链中的不确定性与库存的关系 （一）衔接不确定性对库存的影响 独立信息体系、自我封闭、信息共享程度差 （二）运作不确定对库存的影响 分析：为了减少企业的库存水平，需要增加企业之间的信息交流与共享，减少不确定性因素对库存的影响，增加库存决策的信息的透明性和可靠性、实时性。所有这些，都需要企业之间的协调。 ;三、供应链中的牛鞭效应 牛鞭效应是指供应链中生产商所接受的订货量比最终客户的需求量具有更大方差的现象（即需求扭曲效应），并且这种扭曲现象将不断放大形式沿着供应链向供应链上游传播（即方差放大效应） ;基本思想：当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象，到达源头供应商时，其获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差，需求变异系数比分销商和零售商的需求变异系数大得多。 ;一、AT零库存管理策略 也就是JIT管理，即在需求的时候，按需求的量，得到精确数量的材料和产品。核心部分就是“拉动式”的供应链管理。 所谓“拉动式”生产方式是指关于生产计划、原料供给、库存管理、产品运输等一系列过程全部灵活的按