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东乡至昌傅高速公路 A2合同段项目经理部
预 制 箱 梁 施 工 方 案
编制:
审核:
批准:
杭州交通工程集团有限公司
东乡至昌傅高速公路 A2合同段项目经理部
2015年7月5日
编制总则
工程概况
本标段起于东乡县邓家乡,起点桩号 K4+000,终于孝岗镇,终点桩号
K10+900,全长6.9km。全标段桥梁共8座,30m预制箱梁216片,28m预制箱梁 24片,20m预制箱梁171片。根据本标的工程特点及实际情况, 本标段只设置一 个梁场集中预制,梁场设置在主线内,具体桩号范围为 K5+535~K5+835,20米台 座设 10个;30米台座设 16个,其中 3个与 20米箱梁共用, 3个与 28米箱梁共 用。在台座施工时,在台座跨中向下设置1cm的预应拱度,预拱度采用抛线过度。 具体平面布置图后附。
编制依据
1 .工程承包合同;
现场踏勘情况;
设计和施工采用的施工技术验收规范、规程及标准;
本企业类似工程的施工经验、施工技术能力和机械设备装备状况;
满足业主对总工期的要求和节点工期的要求;
确保工程自身安全为前提, 同时在确保沿线管线路和邻近建筑物安全的条 件下,进行施工部署,制定施工方案、方法及技术措施;
编制原则
贯彻国家、部和省市有关基建工作的方针、政策、规范、规定。
按照基本建设施工程序, 科学合理地安排施工进度, 本着先重点后一般的 原则对工程项目全面规划,确保合同工期的实现。
根据工程特点,结合队伍特长,合理布置施工力量。
贯彻技术与经济统一原则,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备, 不断提高施工技术和机械化水平。
贯彻因地制宜、 就地取材原则, 根据气候特点, 合理安排受季节影响较大 的工程施工,充分利用地方资源,减少施工、运输投入。
符合环境保护、 水土资源保护、地上地下及附近构筑物保护和文明施工的 要求。
结合企业三标体系的要求。
机械设备
设备名称
单位
数量
龙门吊
80t
2
龙门吊
10t
2
插入式振捣器
台
6
数控张拉及压浆设备
套
1
25T吊车
台
1
箱梁模板
套
5.5( 30 米 3 套,
20米2.5套)
50KW发电机
台
1
钢筋伸直机
台
1
钢筋弯曲机
台
2
钢波纹管生产设备
套
1
钢筋切割机
台
2
电焊机
台
5
原材料技术要求
3.1钢绞线
钢绞线的技术条件应符合GB/T5224-2003标准,其力学性能应符合下表规
定: 钢绞线力学性能
钢绞 线
公称直 径
mm
直
径
偏
差
mm
强度级别MP
整根钢绞 线大 负荷
KN
屈
服
负
荷
KN
伸长
率
1000h松驰率不大
于
弹性
模量
GPa
U级松驰
初始负荷
a
不小于
80%公
称
最大负
荷
90%公
称
最大负
荷
15.2
+0.
4
-0.
2
186
0
260
234
3.5
2.5
4.5
195
钢绞线进料必须具有技术条件证明书。物机部门应按技术条件证明书进行 验收。验收按批进行,每批由同一牌号、同一批号、同一规格、同一生产工艺制 造的钢绞线组成,每批重量不大于 60t。
物机部门应对进场钢绞线进行外观、尺寸检查,除直径不得超过规定允许
公差外,其表面不得带有润滑剂、油渍等降低钢绞线与混凝土粘接力的物质, 也
不得有机械损伤、死弯、气孔、锈迹、氧化皮等,允许有浮锈但不得锈蚀成目视 可见的麻坑,取弦长为1m的钢绞线,放在一平面上其弦与弧的最大矢度不大于 25mm钢绞线内不应有折断,横裂和相互交叉的钢丝。
试验室应从每批钢绞线中任取 3盘,并从所选的每盘钢绞线端部正常部位 截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘,则应 逐盘取样进行上述试验,试验结果如有一项不合格时,则不合格盘报废,并再从 该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行不合格项的复验,如仍有一项 不合格,则该批钢绞线为不合格。
每批钢绞线均应进行弹性模量试验。
钢绞线切断后应是不松散的或可以不困难地捻正到原来的位置。
钢绞线运输应有雨布遮盖。应分批堆放,并做上标识。贮存应使钢绞线离 地不小于20cm以上。严禁粘污油脂及具有腐蚀性物质,严禁堆积,以免压弯砸 伤。
3.2普通钢筋
桥梁均采用HPB300钢筋和HRB400钢筋,其技术标准应符合国家标准
GB1499.1-2008 和 GB1499.2-2007 的规定。钢筋直径》12mm者,采用 HRB400冈 筋;钢筋直径v 12mm者,采用HPB30C钢筋。
其他钢材
Q235钢板应符合《碳素结构钢》 GB700-2006规定;
锚具及配件
锚具采用 45#优质碳素结构钢,夹片采用 40Cr 钢制造,制造锚具的材料 应符合GB/T14370-2007标准的规定。
锚具产品所使用的材料必须符合设计要求, 并有机械性能、 化学
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