缝制车间IE理论要素.pptx

　缝制车间IE理论要素 ------亿佳客户培训部;目 录;第一部分:IE流程悬挂系统的介绍;流水线介绍 工作模式：单件流 工作方式：第一道工序将整件衣服的裁片挂在衣架上，衣架的行程路径根据计算机上输入好的工序、工位，自动送到下一道工序操作员的手里，当操作员完成一个工序后，只需轻轻按控制按钮，悬吊系统就自动地将衣架转送到下一个工序站。提供车缝工不间断的工作流程，有助于提高工作效率以及产品质量。 计算机控制中心还可以即时提供薪资报表，每站实际生产现况，个别员工详细薪金资料，生产潜力的条件与分析，随机抽取样品的管理和检测，有了这些宝贵的报告，以满足现代服装市场多款式、短工期、高质量的要求。 作为一种管理系统，利用单件分工序分工段流水式生产来达到提高生产效率的目的。同时还有完善的联系网络，让操作员、管理者和重要客户之间保持密切的联系，及时了解和监控生产情况。 ;流水线加工流程——线外加工、线内组装 生产加工过程分为线外加工和线内加工： A.线外加工：流水线外的加工（辅助工艺加工）。 B.线内加工：流水线内的工艺加工（进行裁片间的组装加工）。;第一节:推行IE流程悬挂系统的目标、目的、特点、范围、内容;目标：建立弹性化、单件流的生产线，每工作站之间全自动传递,减少无效工序的浪费。确保成本降低、效率提升、保证品质与服务质量，最终确保品牌走进国际市场。 目的：籍着消除隐藏在企业内的各种浪费，以获取更多的利益。浪费包括：每工作站之间手工传递的无形浪费;等待的浪费；库存的浪费；搬运的浪费；动作的浪费；不良品的浪费；加工的浪费；制造过多（早）的浪费。 特点：改善成果快速而且多方面性的。 范围：起点---销售部下单后，将订单的资料分发到生产部时。 终点---员工完成车缝工作，将产品交到仓库时。 ;; 流水化生产可以说是IE推行中最重要的一个阶段，它可以降低不良率，缩短节奏时间，提高劳动生产力，减少生产空间等等。它的基本想法就是在避免制造不良品的同时，将成品经??生产流程一个一个的制造出来，建立流线化生产有以下条件： 单件流 按流程顺序布置设备 生产速度的同步化 多工序操作的作业化 作业员多能工化 机器设备小型化 车位布置U型化 其中，最强有力的条件就是第一点的单件流，如果因实施不了变成批量流的话，那么在不知不觉中现场就产生无形的浪费,如在悬挂系统会起堵,这就是叫瓶颈问题．;如何建立流水化生产呢？;如何建立流水化生产呢？; 流水化生产只能算是修正活动，真正改善活动应该从安定化生产开始。;安定化生产;安定化生产; 什么叫平稳化生产呢？ 简单的说，就是平坦稳定的生产。生产的数量如果高低起伏很大，就得去查时段原因。款式技能含量高低等问题。 那么，怎样才能做好平稳化生产呢？ 首先，生产部应把计划单子安排好，使生产线上所做的款式有一种连续性，也就是款式之间的变化不会太大，都有相似类型，这样员工在开新款时也不会出现太多技术上的难题。 其次，要想办法多培养点多能工,做到无缝转款。 再次，日产量的安排应该有个曲线指标，开新款第一天效率达到60%，第二天达到85%，第三天达到100%，并保持下去不断提升，这个是指有难度的款式，大同小异的款式是没有曲线的。; IE流程悬挂系统强调的是一种“后拉式”生产法，就是说生产线上通过后工序向前工序要货来拉动整条生产线的快速流动，以达到减少WIP（库存量），提高产量和效率的目的。;;第二节：有系统的新生产方式和无系统的旧生产方式的区别;第二节：有系统的新生产方式和无系统的旧生产方式的区别;第二节：有系统的新生产方式和无系统的旧生产方式的区别;第二节：有系统的新生产方式和无系统的旧生产方式的区别;第二部分：IE流程悬挂系统的培训准备; 第一节：人员的培训; 培训的方法和技巧： a. 高效早会:总结昨天的不良.下达今天目标．鼓士气.与员工之间多交流．沟通 b. 产前培训的充分利用 c. 运用情感的拉力使员工（提高收入，减少加班时间等）来认识到IE流程悬挂系统的优越性 d. 要求员工通过投入系统磨合，无记名写一点对IE流程悬挂系统的看法来了解情况;第二节：目视管理工具的介绍和使用;第三部分：如何实施IE流程悬挂系统的产前准备;第一节：充分的产前准备; 工作主要内容包括： a.线外的制作: 由组长负责。为使大货的生产顺畅， 尽量与技术人员勾通在不改变样衣外观的情况下，尽量将较复杂工序简单化 ；尽量设计特种辅助工具或利用特种机器代替手工工作，降低工作难度，并做好每款线外进度记录。