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第二节 船体构件的边缘加工;一、机械剪切法;剪切过程的三个阶段 ;塑性变形阶段;剪切后的断面; (二)机械剪切加工工艺 ;1. 斜刃龙门剪床;上下剪刀之间的夹角;斜口刀刃的剪角;剪刀平面之间的间隙S;剪刀刀口间隙调整曲线;斜刃龙门剪床剪板刀片;斜刃龙门剪床工作过程(1);斜刃龙门剪床工作过程(2);剪断力P的近似估算 ;斜刃龙门剪床机械;2. 压力剪切机 ;压力剪床的种类;纵向式压力剪切机示意图;3. 圆盘剪切机;圆盘剪切机的应用;4. 剪切加工的主要工艺要求 ;二、气割方法(化学切割法);(一) 气割原理;借助高速氧气流的动能将燃烧生成的熔渣(即金属氧化物)迅速吹除掉
连续不断地进行上述过程,从而在被割金属上形成一条割缝将金属分开,达到切割的目的;铁在纯氧中燃烧的化学反应式;(1)被割金属的燃点必须低于其熔点;含碳量对黑色金属燃点和熔点的影响;(2)氧化物熔点应低于金属的熔点 并且具有良好???流动性;(3)金属在氧气中燃烧是放热反应 且能放出较多的热量;金属燃烧应是放热反应;(4) 金属的导热率不应过高;(5)金属中不应含有使气割过程 恶化的杂质 ;(二) 气割工艺过程;液化石油气做为燃气;2.? 气割常用工艺装备;用于手工操作可燃气体及氧气流进行火焰切割
按构造与工作原理,割炬可分为射吸式和中压式两种型式
气割过程中,操作者手工控制割嘴的运动轨迹
割嘴沿事先在钢板上画出的切割线移动
切割的精度主要取决于操作的平稳程度;预热氧气经喷射管由细小喷射孔射出
在射孔周围造成一个负压区,将聚积在该区的低压乙炔吸出
氧和乙炔在混合室以一定比例混合,从割嘴喷出以维持预热火焰的燃烧
切割氧气用来加速金属的燃烧;由三部分组成
切割部分(包括割嘴、气体管路及调节装置等)
动力部分(行走电动机和减速装置等);半自动气割机性能;数控自动气割机由数字控制装置和气割执行装置组成
通常与计算机辅助建造系统配套使用
切割前,需将被切割构件的图形用图形处理语言编成构件程序
经计算机处理、计算和对数控指令编码,得到数控切割程序
录入程序载(如纸带、磁盘等)
切割时,将数控切割程序输入到数字控制装置中,数控装置控制执行机构进行切割;数控自动气割机执行部分的机架上安装有一套或数套切割装置
机架为悬臂式结构、门式结构或桥式结构
数控气割机的割炬在控制装置的控制下,具有平面移动、自动升降和旋转等功能
能切割不同厚度和任意形状的构件
切割装置为多割嘴割炬时,可同时加工出焊接坡口
若配置有划线装置,还能在钢板上划安装线、加工线和各种符号;数控切割根据 CAM提供的资料直接进行切割,可实现放样、切割过程自动化
切割精度高、割缝表面光洁,误差可以控制在±0.5mm以下
省去号料工序;采用有自动号料装置的数控气割机,还可取消手工二次号料
节省劳动力,改善劳动条件,消除各工序的累积误差
使用穿孔纸带或磁盘,能长期保存准确的数据;3.? 气割的主要工艺要求
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