求实监察现场监察写实手册(掘进)汇总.docxVIP

录..2..5 -4 “ 68911 6 13 4 566177899 -ill HllIOO22 ：：：：:：：:2222 ..114 机 风 3 带输 局專运线釁职培排防隔瓦综综安??g风强强强强 施t乙生 工卫 金 ?煞水迄吕防肱皿避s?≡,吕护 业训水治爆斯合合全全度确水超娄防 PAGE PAGE # 防冲避险 23 类 别 检杳内容 现场 情况 局 部 通 风 机 1?压入式局部通风机和启动 装置是否安装在进风巷道 中、距离掘进巷道回风口不 小于IOm的地点;是否使 用双风机、双电源、自动分 风、自动切换？是否有专人  管理？ 2.局部通风机供电开关是否 为双电源开关,两路电源是 否引自不同的母线段,能否 实现自动切换？风机、开关 三大保护（接地、过流、漏 电）是否符合要求？ 3.安设位置是否与轨道的距  离符合要求? 4?电气设备是否符合防爆要 求?是否符合机电设备完好 标准？ 5?电缆标识牌、电缆吊挂、 设备整定牌、完好牌等是否 符合标准要求。 6.测试工作和备用局部通风  机自动切换功能,试验是否 实现风电闭锁和故障闭锁。 7?查看风机切换试验记录, 记录试验时间、试验人员。 8?测试是否实现甲烷电闭 锁。试验迎头风筒传感器。 9?查看局部通风机和风筒煤 安标志情况。 10?用烟雾管测试局部通风  机是否吸循环风? IL拍照记录扌屈进工作面测 风牌板测风日期、风量、风 速、测风人员。 配 电 点 L配电点是否采用不燃性材 料支护？ 2.电器设备的防爆性能情 况：防爆结合面的固定情 况、电缆引入引出接口情 况、防爆外壳是否有变形？  3 ?井下低压馈电线上,是否 装设检漏保护装置或者有 选择性的漏电保护装置,保 证自动切断漏电的馈电线 路？现场测试。 4.装有3台以上电气设备的 地点是否按要求装设局部 接地极?查看接地情况；接 地极尺寸、接地线规格、连 接情况。 5.开关的安设间距、距巷帮 间距是否符合要求? 胶 ÷H- 帀 L容易碰到的及机械外露的 转动和传动部分是否加装  输 送 机 护罩或遮栏等防护设施? 2?集中运输巷、顺槽皮带机 头、机尾、各转载点是否安 设照明？ 3.沿线急停、防跑偏装置、 烟雾保护、超温及超温自动 洒水装置、堆煤保护、撕裂 保护、打滑保护安设及诩佥 是否合格？  4?查看机头、机尾、驱动滚 筒和改向滚筒处,设防护栏 及警示牌情况。 5?杳看上运皮带是否有防逆 转装置和制动装置? 6.皮带跑偏情况 7?转载点是否安设喷雲?是 否正常使用？ 8?是否悬挂管理牌板? ? — 匹 输 设 备 L各绞车的选型、设计、安 设是否符合设计要求? 2.无极绳：在驱动部、各车 场是否设置行车报警和信 号装置？ 3.无极绳：连续牵引车是否 设置越位、超速、张紧力下 PAGE PAGE # 降等保护装置? 4?串车提升：查看是否在倾 斜井巷内安设能够将运行 中断绳、脱钩的车辆阻止住 的跑车防护装置？起吊高 度是否符合要求,是否牢固 可靠、动作灵活。 5.串车提升：在各车场是否 安设能够防止带绳车辆误 入非运行车场或者区段的 阻车器？深度是否符合要 求,是否牢固可罪。 6.串车提升：在上部平车场 入口是否安设能够控制车 辆进入摘挂钩地点的阻车 器？深度是否符合要求,是 否牢固可罪。 7.串车提升：在上部平车场  接近变坡点处,是否安设能 够阻止未连挂的车辆滑入 斜巷的阻车器？翘起高度 是否符合要求,是否牢固可 靠、动作灵活。 8.串车提升:是否在变坡点 下方略大于1列车长度的 地点,设置能够防止未连挂 的车辆继续往下跑车的挡  车栏？起吊高度是否符合 要求,是否牢固可罪、动作 灵活。 9.串车提升：托绳轮（覘）， 是否保捋转动灵活？ 10.单轨吊、无极绳、绞车司 机、信号工是否持证上岗？ n.各类信号、红灯是否设置 齐全、灵敏可靠？  12?是否悬挂管理牌板绞车 各类记录真实、齐全。 13.钢丝绳的检查、使用、维 护情况。 14.绞车、尾轮生根是否牢固 可靠,盘绳是否整齐,检杳 记录填写是否齐全？ 线 缆 1.电缆悬挂高度能否保证电 缆在矿车掉道时不受撞 设 施 击？电缆坠落时是否会落 在轨道或者输送机上? 2.不同型号电缆之间是否直 接连接？ 3.高压接线盒是否接地? 4.按照标准要求,各线缆标 识牌悬挂情况。 掘 进 L综掘机司机、刮板机司机 是否持证上岗？ 2.综掘机设备停机、检修或 者处理故障时f是否停电闭  锁？停止工作和交班时f是 否将切割头落地，并切断电 源？ 3 .综掘机是否有刖照明灯和 尾灯?在设备非操作侧f是 否装有紧急停转按钮？截 割部运行时f是否有防止人 员进入迎头措施？机身与 煤（岩）壁之间是否站人? 4.综掘机内喷雾装置的工作 压力是否大