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LNG气化站工艺流程图 LNG气化站工艺流程图 PAGE / NUMPAGES 袇PAGE 莄膈 薄莀 蚂螃 芈蚆 肆蒆 莃罿 螁蚃 虿蚃 蒄羈 肂薈 袁蚃 肀袄 膆芆 膅蒁 袁薄 膇膅 羈袈 袄肀 羁蒄 蚈莆 莆膆 蚃虿 肁莄 聿芃 肇蚈 蒁芈 膁芄 葿薅 薅羆 蒄膂 芁膄 薆螆 芇葿 芃螁 莁肄 羇羇 螅螇 羂莀 蒀肄 莈羄 蒇荿 肅罿 蒀蚀 蝿膅 袅薇 螄薈 薀薀 膀蒆 薇腿 薃莁 蚀蒁 芇莃 肄蒇 莂羀 螀蒁 蚈蚄 螆罿 莄蕿 袀莁 肈袆 芄芇 膃腿 羀芁 葿肇 羆薆 袂肂 肀膁 袀肄 莄肈 羅蚁 聿肁 肇芅 膆莆 螄芀 腿羁 蒈薆 袈羈 蒃衿 艿袁 衿蒃 芆膆 节蒈 荿袂 芀蚄 羈螈 芅芁 葿螂 莇羅 蒅肆 肃袀 蕿蚂 螇膇 膇薈 袂蒀 袃薂 膈膄 蚅袇 袅聿 羃蒂 蕿莅 莇荿 蚄蚈 肂莂 羀薆 螅蚇 莃薁 膂节 膇薃 薇艿 膂膀 节芃 薈螄 羅薇 膅蝿 节膃 罿肅 蚇聿 羄莈 莂肃 莀芆 膄莇 螂芁 蒂羃 蒆芄 袆蚅 蒁袁 薂袃 袇蒅 莄膈 薄莀 蚂螃 芈蚆 肆蒆 莃罿 螁蚃 虿蚃 蒄袆 肂蒆 袁蒂 肀螂 膆膄 膅莀 袁莂 膇羄 羈蚇 袄罿 羁节 蚈膅 莆羅 蚃薈 肁节 聿膂 肇薇 蒁膇 膁膂 葿莃 薅螅 蒄羀 芁肂 薆蚄 芇莇 芃蕿 莁羃 羇袅 螅蚅 羂膈 蒀袃 莈袂 蒇膇 肅螇 蒀蕿 蝿肃 袅蒅 螄莇 薀葿 膀芅 薇羈 薃芀 蚀荿 芇节 肄芆 莂衿 螀艿 蚈蒃 螆袈 莄蒈 袀腿 肈螄 芄膆 膃肇 羀聿 葿羅 羆莄 袂袀 肀 LNG气化站工艺流程图 LNG气化站工艺流程图 如下图，LNG经过低温汽车槽车运至 LNG卫星站，经过卸车台设置的卧式专用卸车增压 器对汽车槽车储罐增压，利用压差将 LNG送至卫星站低温 LNG储罐。工作条件下，储罐 增压器将储罐内的  LNG  增压到  0.6MPa。增压后的低温  LNG  进入空温式气化器，与空气换 热后转变为气态天然气并高升温度，出口温度比环境温度低  10℃，压力为  0.45－0.60MPa， 当空温式气化器出口的天然气温度达不到 5℃以上时，经过水浴式加热器升温，最后经调压 (调压器出口压力为 0.35MPa)、计量、加臭后进入城市输配管网，送入各种用户。 LNG液化天然气化站安全运转管理 LNG就是液化天然气（LiquefiedNaturalGas）的简称，主要成分是甲烷。先将 气田生产的天然气净化办理，再经超低温（-162℃）加压液化就形成液化天然气。 LNG无色、无味、无毒且无腐化性，其体积约为同量气态天然气体积的 1/600， LNG的重量仅为同体积水的 45%左右。 一、LNG气化站主要设备的特征 LNG场站的工艺特色为“低温储藏、常温使用”。储罐设计温度达到负196（摄氏度LNG常温下沸点在负162摄氏度），而出站天然气温度要求不低于环境温度 摄氏度。②场站低温储罐、低温液体泵绝热性能要好，阀门和管件的保冷性能要好。 ③LNG站内低温地区内的设备、管道、仪表、阀门及其配件在低温工况条件下 操作性能要好，并且拥有优秀的机械强度、密封性和抗腐化性。④因低温液体泵启动过程是靠变频器不停提升转速进而达到提升功率增大流量 和供给高输出压力，所以低温液体泵要求提升频次和扩大功率要快，往常在几秒至十几秒内就能知足要求，并且保冷绝热性能要好。⑤气化设备在一般天气条件下要求能抗地震，耐台风和知足设计要求，达到最大的气化流量。 ⑥低温储罐和过滤器的制造及平时运转管理已归入国家有关压力容器的制造、查收和监查的规范；气化器和低温烃泵在国内均无有关法例加以规范，在其制造过程中履行美国有关行业标准，在压力容器本体上焊接、改造、维修或挪动压力容器的地点，都一定向压力容器的监查单位申报。 二、LNG气化站主要设备构造、常有故障及其保护维修方法 1．LNG低温储罐 LNG低温储罐由碳钢外壳、不锈钢内胆和工艺管道构成，内外壳之间充填珠光 沙隔绝。内外壳严格依照国家有关规范设计、 制造和焊接。经过几十道工序制造、 安装，并经查验合格后，其夹层在转动中充填珠光沙并抽真空制成。150W低温储罐外形尺寸为中3720×22451米，空重50871Kg，满载重量123771№。（1）储罐的构造 ①低温储罐管道的连结共有7条，上部的连结为内胆顶部，分别有气相管，上部进液管，储罐上部取压管，溢流管共4条，下部的连结为内胆下部共3条，分别是下进液管、出液管和储罐液体压力管。7条管道分别独立从储罐的下部引出。 ②储罐设有夹层抽真空管1个，测真空管1个（二者均位于储罐底部）；在储罐顶部设置有爆破片（以上3个接口不得任意撬开）。 ③内胆固定于外壳内侧，顶部采纳十字架角铁，底部采纳槽钢支架固定。内胆于外壳间距为300毫米。储罐用地脚螺栓固定在地面上。④储罐外壁设有消防喷淋管、防雷避雷针、防静电接