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立式无油真空泵闪爆事故分析与预防 在医药化工生产过程中，涉及大量的真空分离过程， 如有机溶媒的真空粗回收或低真空回收、 高沸点热 敏性物料的高真空蒸馏、 去除固体杂质的真空过滤、粉状中间体或产品的真空干燥 等，均要用到真空获得设备 一真空泵。随着 GMP和 IS014001 环境管理体系、 OHSAS18001职业健康安全 管理体系及安全生产标准化等体系的推进实施，高效、节能、降耗、安全、环 保在医药化工生产中已成 为主旋律， 与此相适应，医药化工领域的设备选择和配置也面临着 新的更高的要求。 无油真空泵，是活塞在气缸中往复运动形成缸内气体的膨胀的压缩， 并通过轴向布置的进排 气阀组成吸排气动作，获得真空。无油真空泵的优点是 ：①极限真空度高 ；②无油润滑可获得 洁净真空 ；③没有废水，冷却水可循环利用 ；④能量利用率高，节能明显 （水环泵的 50%）节水、 节省 占地面积 ：⑤因消除了横波劣振动，振动小，合理配置后噪音低 ；⑥采用不锈钢、钦材等 材料能在酸碱腐蚀性场合下使用 ；⑦可通过排放尾气冷凝系统二次回收纯挣溶剂 ；⑧当突然停 电或停机时，该泵既不用担心泵液倒灌， 还具备自封闭功能，使真空系统不与大气直接相通， 确保真空 系统的安全， 这是其它型式真空泵无法达到的。 如正在运行的高真空蒸馏系统， 冷 空气的突然进人，会造成塔内物料结焦、燃烧、爆炸等危险，可靠的安全装置至关重要。其 缺点是 ：① 运动部件较多，因我们所选用的制造厂零部件加工精度不高，制造质量较粗糙， 造成维修率相对较高 ； ②因制造厂在产品结构设计上存在某些不足，尚有不少值得改进的地 方。如密封面型式、气缸的冷却结 构，泵腔积液排除、消声器等不是很合理。对于使用单位 而言，希望有更多的科研机构和制造厂来进一 步研究和完善该型式的真空泵， 因为其优良的 性能正是现代化工清洁生产所需要的，有很大的推广价值。 无油真空泵在与系统中其他相关设备的配置好坏， 直接关系到无油真空泵的性能能否得到有 效发挥的问题。下图是实际生产中应用的一个物料减压回收流程示意图。 i 4 met 处贞护仍咸“曲蚁破科涪 加 图中，物料蒸汽在主冷凝器中被基本冷凝成液体， 但在真空条件下，气体分子运动速度加快， 气体密度减小，物料的凝结温度下降， 冷凝器的总传热系数成倍缩小， 因而在真空下物料冷 凝 （一次冷凝 ）往往不是很充分，尤其是低沸点溶剂类。未被充分冷凝的气体一部份在真空泵 内随着压 力的变化而液化，另一部份则在排气侧冷凝器中常压下冷凝 （二次冷凝 ） 。由于无油 真空泵没有真空介质 （真空泵油、水等 ），通过无油真空泵的气体未受真空介质的污染。因而 回收溶剂 是洁净的。这样真空下冷凝部份转换成常压下冷凝， 大大提高了溶剂类物料的回收 率，对真空下难冷凝的物料特别有利。通过该流程配置，排放的尾气中已基本不含有机废气。 另外，泵排空气体通过列管式冷凝器的壳程后，噪声也大为下降。 【事故再现】 2012 年 7 月 19 日 22 时 15 分左右某制药厂 103 车间新还原工段 W型无油立