门式脚手架安全技术交底.docx

门式脚手架安全操作规程 1构配件材质性能 1.1:门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》 （JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志，严禁使用不合格的门架和 配件。 .2:水平加杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用42*2.5mm .2:水平加 钢管也可采用48*3.5mm旱接钢管,相应的扣件规格也应分别为42、48或42/ 48。 ：钢管应平直、平直度允许偏差为管长的1/500 ;两端面应平整不得有斜口、毛 口 ；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁、裂痕等）及严重锈蚀的钢管。 :门式钢管脚手架的主要构件，由立杆、横杆及加强杆焊接组成。（图2.1.2 ） 图2.1.2门架 丿一立杆务2—立杆加强杆 弓3—横杆I 4一横杆加强杆$ 一锁销 2.构造要求： 2.1 .门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。 2.2上、下棉门架的组装，必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1 ?2伽。 2.3水平架设置应符合下列规定： 不论多高水2.3.1用于模板支撑的门架，在结构转角处端部的一个跨距范 不论多高水 共5页第1页 共 共5页第 PAGE #页 平加杆每步一设。 平加 杆每步一设。 232水平架在其设置层面内应连续设置。 233当因施工需要，临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时， 应在拆除交叉支撑 的门架上方及下方设置水平加固杆。 2.3.4底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。 杆应连续，并形成水平闭合；水平加杆应采用扣件与门2.3.5设置纵向水平加架立杆扣牢。 杆应连续，并形成水平闭合 ；水平加 杆应采用扣件与门 2.3.5设置纵向水平加 架立杆扣牢。 图6.4.1转角处脚手架连接 1 一连接钢管2一门架扌一连墙件 3:模板支撑与满堂脚手架搭设 3.1根据层高、梁高及构件高度，配备相应模数的门架、可调底座、可调托架、剪刀 撑。 3.2把好门架及配件进场的源头矣，不合格的产品不得进入施工现场，严禁在施工中 使用。 3.3搭设顺序： 3.3.1在安装前按模数应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线， 垫板、底座 位置准确■门架及构配件安装、水平加固杆安装?模板支撑与满堂脚手架验收一梁底 主、次木楞及底模和侧模安装一板底木楞、板模安装一模板及支撑系统验收。 3.4搭设要点： 3.4.1用于梁模板支撑的门架，可采用平行或垂直于梁轴线的布置方式。垂直于梁轴 线布置时，门架两侧应设置交叉支撑（图9.2.2a ），平行于梁轴线设置时，两门架 应采用交叉支撑或梁底模小楞连接牢固（图9.2.2b ） 图9.2.2模板支撑的布置形式（一） 1 一混凝土梁；一门架.卜咬叉支撐》4.调节架鼻5-托梁匚1小楞;了一扫地杆$ 1可调托座I 9.可调底座 342当模板支撑高度较高或荷载较大时，模板支撑可采用（图923 ）的构架形式支 撑 9 2-3模板支撑的布置形式（二）1— 9 2-3模板支撑的布置形式（二） 1—混凝土梁,2一门架；3■咬叉支撑：』一调节架亍 5—托梁$ 6一小楞！ 7一扫地杆匚9一可调底座 3.4.3门架用于整体式平台模板时，门架立杆、调节架应设置锁臂，模板系统与门架 支撑应作满足吊运要求的可靠连接。 344水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设 置，并应采用扣件与门架立杆扣牢；还需与临边的墙、柱顶实锁牢。 345满堂脚手架的搭设门架安装，应自一端向另一端延伸，采用逐列逐排和逐层搭 设的方法，并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加杆等安全构件 设的方法，并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加 杆等安全构件O 346交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不 得随意拆除。 3.4.7不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。 3.4.8可调上托座应与木楞用铁钉固定，当用脚手架管时,采用10#铁丝把可调上托 3.4.9可调底座设 3.4.9可调底座设 高度不得大于200伽，可调上托设置高度不得大于500伽。门架 的跨距不得大于1.2M。 3410当梁截面小于300mm*600mm,梁采用8cm*8cn主次、木楞,次木楞间距不 应 大于200mm当板厚小于200 mrftf, 8cm*8cn木楞其间距不应大于250 mm当梁 截 面大于300mm*600mm板厚大于200 mnl寸，按施工方案执行。 3.4.11操作层上施工荷载不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件；当 浇注碇采用布料机寸,在布料机布设点,对应增设足够的立杆与之顶牢，并设水平加固 杆与周边门架用扣件紧固。 3.5模板支撑及满堂脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查： 3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 3.5.5 门架设置情况。 交叉