螺柱焊设备机构及原理培训.pptx

螺柱焊设备机构及原理培训2013年10月8日 焊装螺柱焊设备机构及原理培训目录1 螺柱焊介绍2 螺术焊的工艺流程3 螺柱焊枪的调整方法与保养 参数4 螺柱的质量检测5 螺柱焊的常见品质NG与调整6 螺柱焊机安全操作规程焊装螺柱焊设备机构及原理培训第一部分螺柱焊介绍焊装螺柱焊设备机构及原理培训焊装螺柱焊设备机构及原理培训设备连接图焊装螺柱焊设备机构及原理培训焊接电缆螺柱伸出长度调整火花罩螺丝夹头，口径不同用来安装不同直径的螺丝焊枪开关焊装螺柱焊设备机构及原理培训第二部分螺柱焊的工艺流程焊装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊的焊接原理 1、螺柱焊（植焊）的基本原理是待焊螺柱与工件之间 引燃电弧，当螺柱与工件被加热到合适温度时，在外力作用下，螺栓送入工件上的焊接熔池形成焊接接头。 2、传统螺柱焊机一般分为以下两种：普通电弧螺柱焊和电容储能螺柱焊。焊装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊的工艺流程 动作要领 要进行焊接，在夹头内已填充入螺柱的枪必需尽可能垂直于母材表面，垂直插入定位孔，工作接触灯亮。焊枪夹头焊接保护罩螺柱焊接工件焊装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊的工艺流程 枪摁到母材，焊接轴上的螺柱塞进（插入）预先设定了距离.要双手操作，一手垂直压枪，另外一个手扣扳机。动作要领焊装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊的工艺流程 按下焊接启动开关，枪线圈上受到外加电压，螺柱在枪内受到弹簧压力，从母材上抽离，同时，在螺柱和母材间的短距离间，有辅助电弧流过，接着产生主电弧。以下动作自动完成焊装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊的工艺流程 在螺柱抽离过程中，主电弧熔解了螺柱的前端部、母材一侧相同大小的地方也被溶解，形成焊接部位。0.04秒焊装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊的工艺流程 当结束预定的焊接时间后，枪线圈的电流断开，螺柱再返回母材。螺柱一进入溶解池，主电弧消失，焊接电流切断。焊装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊的工艺流程 当从冷却的螺柱抽离枪后，下一颗螺柱立刻可以装入枪内。焊装螺柱焊设备机构及原理培训 第三部分 螺柱焊枪的调整方法与保养拉弧式螺柱焊接工艺主要参数有： 焊接电流* 焊接时间* 引弧电流 引弧时间 提升高度* 螺柱伸出长度* 送钉时间焊装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊枪的调整方法与保养 螺柱焊焊枪接触压力调整1把焊枪平放2顺时针拧接触压力旋钮,直到接触压力确认的红灯亮起3逆时针微调接触压力旋钮,直到接触压力确认的红灯熄灭4用焊枪顶触试件进行确认焊装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊枪的调整方法与保养 螺柱焊手动枪螺丝夹更换与调整 1用专用工具插入,取下火嘴，拿出螺丝夹 2装上新的螺丝夹，插入火嘴再装枪内,对螺丝夹位置进行测量 3测量NG时,对防火冒与螺丝前端位置的调整,再对防火冒与螺丝后端位置的调整.焊装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊枪的调整方法与保养 螺柱焊自动枪火嘴更换1松开防火帽的4颗螺丝,取下放火帽2新火嘴与夹头比较后装上新的火嘴(拧紧火嘴螺丝)3检查火嘴与枪筒间隙距离,NG时调整夹头伸出长度至合适,装上火嘴4用专用量具对螺丝夹位置测量,测量NG时,对防火冒与螺丝前端位置的调整,再对防火冒与螺丝后端位置的调整焊装螺柱焊设备机构及原理培训 第四部分 螺柱的质量检测 螺柱焊的质量评价包括两方面：焊接强度------焊接强度要求满足设计的连接强度 要求及焊接评价标准位置精度------螺柱的位置精度符合产品图纸的位 置精度要求。焊装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱的强度检测外观检查 目视检查焊接接头。接头处应无气孔、未熔合、裂纹、夹渣等缺陷熔接外圈铁水均匀分布熔接背面无针孔或穿孔焊装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱的强度检测冲击弯曲检查 当怀疑焊接不适当时，或焊接螺柱的焊熔长度短时，请实施下记的冲击弯曲检查。用锤子或钳子使螺柱弯曲60 度，使焊接部受到拉伸、压缩与弯曲。如看不到焊接部位的切割部，则冲击试验合格。 在生产过程中可用手锤敲击焊接螺柱进行非破坏性检查。经锤击检查的螺柱要用MIG或CO2焊进行补焊加强焊装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱的强度检测扭矩检查焊装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱的强度检测拉伸检查 用专用检查装置拉伸螺柱，当螺柱受力达到要求的检查拉力或达到要求的拉伸位移时，焊接接头不被破坏，则焊接强度合格。焊装螺柱焊设备机构及原理培训第五部分螺柱焊的常见品质NG与调整 焊接电流Iw、时间tw的设定Iw=焊接面直径(mm) x 110 Atw=Iw x 0.04 ms以上值为参考值，可根据实际焊接效果微调(电流调幅：±50A/次，时间调幅：±1～2ms/次) 正好过大Iw或tw不够焊装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊的常见品质NG与调整螺柱焊接OK熔接外圈铁水均匀分布熔接背面无针孔或穿孔焊装螺柱焊设备机构及原理培训螺柱焊的常见品质NG