某钢筋工程施工组织设计方案.docVIP

钢筋工程施工方案 1.编制依据: 1.1廊坊市××工程施工图纸 1.2《钢筋工程施工及验收规范》JGJ18-2003 1.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.概况: 2.1钢筋工程概况 本工程剪力墙抗震等级为二级，所用钢筋表如下： 部位 主筋(Ⅱ) 箍筋(Ⅰ) 基础底板 18 16 基础墙体 20 22 18 12 10 柱 20 18 10 8 梁板 22 20 18 12 10 8 2.2施工条件 加工场地布置在现场南侧(见总平面图)，相关二级电箱布置到加工场(见临电布置图)。 3.施工总体安排 3.1施工准备 3.1.1测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础墙、柱位置线；每跨至少两点用红油漆标注。 顶板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向筋上部标出标高控制点。 3.1.2机具准备 1)、剥肋滚压直螺纹机械连接机具由该项技术提供单位配备。 高峰期钢筋施工时至少保证5台钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数如下表示： 设备型号 GHG40型 滚丝头型号 40型 可加工范围 16～40 整机质量(kg) 590 2)限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 3)螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。 4)力矩扳手 力矩扳手精度为±5% 5)辅助机具 砂轮切割机：用于钢筋端面整平 用于检验钢筋丝头的专用量具 6)、钢筋焊接机具 电焊机、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等 焊接电流：焊接电源400～450A； 3.2施工手续 现场钢筋工人员必须佩戴上岗证，焊工必须有岗位资格证(有效)参加钢筋机械接头加工人员必须进行技术培训，经考试合格后方可执证上岗。未经培训人员严禁操作设备。 3.3材料进场计划 由钢筋施工班负责人随工程进度提出需求量计划。 3.4审图 施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况)、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，以便顺利进行钢筋施工。 3.5管理人员及劳务人员培训 项目部技术部按规定对相关班组进行方案、措施交底(包括书面、口头)；每周二下午1：30利用简短时间，由班组对钢筋操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头)，并由项目部技术负责人参加。 4.主要施工方法 4.1材料准备及基本方法 4.1.1钢筋连接及锚固要求 A.竖向钢筋D≥18mm，采用电焊压力焊；横向D≥18mm采用机械连接；D＜18mm用搭接。 B.相关要求 (1)钢筋锚固必须符合GB5001-2002的规定，提供参考值如表： 名称部位 锚固长度 末端弯钩长度 d＜25 d≥25 基础DL 35d ≥10d 底板 35d 40d ≥10d 墙柱插筋 直接插至底板下表面 ≥10d (2)钢筋搭接长度必须符合GB50010-2002或按GB50204-2002附录B：纵向受力钢筋的最小搭接长度 (3)机械连接 接头按加工标准，见4.1.2D项所述 4.1.2钢筋的加工 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求： A.钢筋调直 采用冷拉方法进行钢筋调直，I级钢筋冷拉率为4%，由于钢筋加工区场地有限，钢筋冷拉长度为27m，冷拉后为28.08m；钢筋冷拉采用两端地锚承力，标尺测伸长，并记录每根钢筋冷拉值。 B.钢筋弯曲 1)钢筋弯钩或弯折：I级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径2.5d(d为钢筋直径)，平直部分长度为3d；Ⅱ级钢筋做90°或135°弯折时，其弯曲直径为4d。 2)箍筋末端的弯钩：I级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直长度为箍筋直径的10倍，弯钩角度45°/135°。 C.焊接接头 1)施焊前检查设备、电源，随时处于正常状态，严禁超荷工作； 2)钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段)钢筋表面的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得锤击矫直。 3)选择焊接参数 主要参数为：焊接电流，焊接电压和焊接通电时间(参见施工工艺标准)。焊剂应存放于干燥的库房内，防止受潮。如受潮，便用前须经250～300℃烘焙2小时，并进行记录。 D.机械连接 1)套筒： 剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。接头套筒采用标准型套筒。(套筒与钢筋丝头设计如下表) 钢筋规格 套筒长度(mm) 螺距(mm) 螺纹直径 丝头长度 20 60 2.5 20.3±0.3 标准型套筒 22 65 2.5 22.3±0.3 长度的1/2+2P 25 70 3 25.3±0.3 P为螺距 2)钢筋丝头加工 a.工艺流程： 钢筋端面整平→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用。 b.操作要点 钢筋端面平头：采用