表面处理工艺及技术.pptx

表面处理工艺及技术;不粘锅有毒吗?;1、表面处理概念;2、表面处理技术的分类（按工艺特点）;3、常见表面处理方法 ; 表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部组织情况下，利用快速加热将表层奥氏体化后进行快速冷却（淬火），使表面硬化的一种热处理方法。;3.1.2喷砂; 喷砂与喷丸处理，工艺相似，主要差别在沙粒直径上。该工艺主要应用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐蚀性等，还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。 ;3.1.3滚压;3.1.4拉丝;3.1.5抛光;3.1.5.1机械抛光;3.1.5.1.2滚筒抛光和振动抛光;3.1.5.2化学抛光; 生物抛光是一种用纤维素酶改善纤维素纤维制品表面的整理工艺,以达到持久的抗起毛起球并增加织物的光洁度和柔软度。生物抛光是去除从纱表面伸出来的细微纤维,这些微纤被去除了就不会起毛起球，色泽也更光亮，表面茸毛减少使得布面更光洁。;3.1.6激光表面强化; 激光表面强化的热影响区小，变形小，操作方便，主要用于局部强化的零件，如冲裁模、曲轴、凸轮、凸轮轴、花键轴、精密仪器导轨、高速钢刀具、齿轮及内燃机缸套等。 ;3.2 表面合金化技术 ;3.3表面转化膜技术 ;3.3.1钢铁的发黑与磷化处理;3.3.2不锈钢着色;3.3.2.2不锈钢着彩色; 铜的着色主要应用在装饰品与美术品上。 ;3.3.3铝及铝合金的氧化与着色处理; 铝阳极氧化膜具有多孔性和化学活性，很容易进行着色处理，根据显色体存在位置不同，可分为四类：; 铝阳极氧化膜具有很高的孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蚀介质侵蚀，因此，氧化膜无论着色与否，应用于何种场合，都必须封孔处理。;3.4表面涂（镀）层技术 ;3.4.1热喷涂 ;3.4.1.3热喷涂的应用;3.4.1.3热喷涂的应用;3.4.1.3热喷涂的应用;3.4.2真空镀;3.4.2真空镀;3.4.2真空镀;3.4.3普通电镀与特种电镀 ;3.4.3. 2槽镀（普通电镀） ;4) 镀铜;3.4.3. 3特种电镀 ;3.4.3. 3特种电镀 ;3.4.3.3.2非金属电镀;3.4.4印刷;3.4.4 .2移印;3.4.4.3转印（水转印，热转印，模内转印等）;3.4.4.3转印（水转印，热转印，模内转印等）;3.4.4.4 UV覆膜印刷;3.4.5涂装;橡胶漆： 橡胶漆又称皮革漆。无色。喷涂于物体表面，掩盖一般注塑出现的瑕疵或夹水纹，呈哑光或半哑光状态，手感相当细腻、平滑，柔软如橡胶，提高产品附加值。 ; 目前油漆涂装的方法有刷涂法、浸涂法、淋涂法、辊涂法、刮涂法、空气喷涂法、高压无气喷涂法、电泳涂装法、静电喷涂法等; ② 静电喷涂常用于大批大量生产中汽车、自行车、家用机电 设备的自动生产线上。;3.4.5.2塑粉;喷漆与喷塑的区别：