认识浪费与效率.pptx

QCC(品质文化圈); 在企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。 从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已今非昔比，成本能力成为企业的基础竞争能力。; 1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT——因??经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”，并对人类的生产革命产生了长远影响。 获得历史性机遇的中国制造业如何实现由粗放管理向精细管理的飞跃？当我们还在为混乱的现场、残缺的数据和蜗牛级的速度而痛苦万分的时候，丰田的历程给了我们太多的“东方思考”。 ;认识浪费与效率;1、三种经营思想;为世界 作贡献;供应商;顾客 满意;质量Ｑ：站在顾客立场， 　　　　制造令顾客称心满意的产品;成本Ｃ：通过有效管理， 　　　　把顾客的负担降到最低程度;交货期Ｄ：抓住时机， 　　　　　即时满足顾客需要; 安全Ｓ：健康、安全、环保 ; 柔性Ｆ：敏锐感觉市场，敏捷适应变化 预见性地满足顾客需要　　;2、增值——工作的目标;＄;3、企业常见的八种浪费;工 厂 常 见 的;等;搬;浪;浪;过剩的加工造成浪费 ;浪;浪;损;4、管理的实质;☆ 对提高顾客满意度 有帮助吗？ 有损害吗？ ☆ 对提高企业效益 有帮助吗？ 有损害吗？;5、 假效率与真效率;假效率;假效率;6、个别效率与整体效率;个别效率;7、可动率与运转率;可动率以100%为目标;;8、库存的成因及其对策;逐步消除库存 逐步根绝浪费 利润最大化;