计算机集成制造系统技术.pptx

计算机集成制造系统（CIMS）技术 几个相关的概念 自动化工厂:经自动化 “通信网络”连接工厂的各个子系统，可构成一个有机联系的整体，即自动化工厂。 CIM:计算机集成制造，它反映了制造系统新的发展方向。 CIMS:计算机集成制造系统，则是CIM思想技术上的具体实现. 计算机集成制造系统（CIMS）CIMS为现代制造企业追求在激烈变化中、动态市场条件下，具有快速灵活响应的竞争优势提供所要求的战略性系统技术。 CIMS发展可以实现整个机械制造厂的全盘自动化，是自动化制造技术的发展方向。自动化工厂与CIMS比较Factory automationCIMphilosophyautomationoptimizationtargetunmanned factoryrationalizeexampleFMC, FMSLinking CAD, CAM, MRPelementprocessing, material flow, measurement, inspection, assembly, CAD, CAM, CAPP, CAQ, MRPtargetfactoryenterprisefocushardwaresoftwarehumanreplacing humanreorganization originJapanUSA, EuropeCIMS一般结构 计算机集成制造系统主要由设计与工艺模块、制造模块、管理信息模块和存储运输模块构成 。计算机集成制造系统（CIMS）各模块的主要功能：设计与工艺模块CAD、CAE、CAPP、CAM等DNC、CNC、车间生产计划、作业调度、刀具管理、质量检测与控制、装配、自动化仓库、FMC/FMS等制造模块管理信息模块市场预测、物料需求计划、生产计算、成本核算及销售等 存储运输模块的主要功能有仓库管理、自动搬运等。 存储运输模块CIMS硬件结构示例CIMS结构示例CIMS局部：数控车间自动化集成管理系统CIMS示例CIMS局部：数控车间集成系统CIMS示例CIMS局部：国产数控机床车间示范工程第一节 概述一、CIM的概念 计算机集成制造（CIM）的概念是1974年首先由美国约瑟夫·哈林顿（Joseph Harrington）博士在《Computer Integrated Manufacturing》一书中提出的华南农业大学 工程学院 刘天湖第一节 概述一、CIM概念 约瑟夫·哈林顿基本观点为：一是企业的各个生产环节是一个不可分隔的整体，需要统一考虑；二是整个生产制造过程实质上是 对信息的采集、传递和加工处理的过程，最终形成的产品可看作是信息的物质表现。 CIM的概念 定义：CIM是一种组织、管理、企业生产的新哲理CIM的概念 手段：它借助计算机软硬件，综合应用(1)现代管理技术;(2)制造技术;(3)信息技术;(4)自动化技术;(5)系统技术，将企业生产全部过程 中有关----人----技术----经营管理三要素及其信息流与物质流有机地集成并优化运行，CIM的概念 I know the goal.CIM目标：实现产品的--高质量---低成本---交货期短，提高企业对市场变化的应变能力和综合竞 争能力。 CIMS的概念CIMS是在CIM哲理指导下建立的人机系统 以达到降低成本C（Cost）、提高质量Q(Quality)、缩短交货周期T（Time）等目的，从而提高企 业的创新设计能力和市场竞争力。 经营理念的发展与C、Q、T等二、CIMS产生的背景CIMS：CIMS在20世纪80年代中期才开始重视并大规模实施二、CIMS产生的背景产生的背景大背景:20世纪70年代的美国产业政策中过分夸大了第三产业的作用，而将制造业，特别是传统产业，贬低为“夕阳工业”.---导致:美国制造业优势的急剧衰退，并在20世纪80年代初开始的世界性的石油危机中暴露无遗.---美国才开始重视并决心用其信息技术的优势夺回制造业的霸主地位。于是美国及其他各国纷纷制订并执行发展计划。---CIMS的理念、技术也随之有了很大的发展。 CIMS的发展轨迹系统集成优化是CIMS技术与应用的核心技术，因此我们认为，可将CIMS技术的发展从系统集成优化发展的角度来划分为三个阶段：信息集成过程集成企业集成第一阶段：信息集成 解决的根本问题是:解决设计、管理和加工制造中大量存在的自动化孤岛问题使信息正确、高效的共享和交换。信息集成是改善企业时间（T）、质量（Q）、成本（C）、服务（S）所必需的。信息集成其主要内容有 早期信息集成的实现方法主要通过局域网和数据库来实现。近期采用企业网、外联网、产品数据管理（PDM）、集成平台和框架技术来实施。值得指出，基于面向对象技术、软构件技术和WEB技术的集成框架已成为系统信息集成的重要支撑工具。 第二阶段：过程