第6章曲木家具生产工艺 .pptxVIP

家具制造工艺学;[本章重点] 　　一、木材弯曲原理 　　二、薄板弯曲胶合工艺 　　三、锯口弯曲工艺 　　四、V形槽弯曲工艺 　　五、影响木材弯曲质量因素;[本章内容] 　　6.1　实木方材弯曲 　　6.2　薄板弯曲胶合 　　6.3　锯口弯曲 　　6.4 　V形槽弯曲 　　6.5　模压成型;　　曲线形零部件的加工方法：锯制加工、加压弯曲加工。 　　锯制加工：用小带锯锯成弯曲形状的毛料。大量纤维被割断，毛料强度降低，涂饰质量差，出材率低。 　加压弯曲加工(弯曲成型)：用加压的方法把方材???薄木(单板)或碎料(刨花、纤维)制成各种曲线形的零部件。 　　方材弯曲、薄板胶合弯曲、锯口弯曲和V形槽弯曲。　;6.1.1　实木弯曲原理 6.1.2　弯曲工艺 6.1.3　影响实木弯曲质量的因素　　;6.1.1　实木弯曲原理 　中性层：纤维不受拉伸应力， 　不受压缩应力。 　应力分布：　;　弯曲性能由相对形变ε确定；ε1 ，ε2。 　;　　两项措施： 　　1.实木软化处理、提高其塑性； 　　2.采用0.2-2.5mm的不锈钢带或铝合金带等金属带紧贴于被弯材料的受拉面，使其构成整体后再进行弯曲。　　;9、我们的市场行为主要的导向因素，第一个是市场需求的导向，第二个是技术进步的导向，第三大导向是竞争对手的行为导向。七月-21七月-21Thursday, July 22, 2021 10、市场销售中最重要的字就是“问”。16:15:5416:15:5416:157/22/2021 4:15:54 PM 11、现今，每个人都在谈论着创意，坦白讲，我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。七月-2116:15:5416:15Jul-2122-Jul-21 12、在购买时，你可以用任何语言；但在销售时，你必须使用购买者的语言。16:15:5416:15:5416:15Thursday, July 22, 2021 13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇，谁就心想事成。七月-21七月-2116:15:5416:15:54July 22, 2021 14、市场营销观念：目标市场，顾客需求，协调市场营销，通过满足消费者需求来创造利润。22 七月 20214:15:54 下午16:15:54七月-21 15、我就像一个厨师，喜欢品尝食物。如果不好吃，我就不要它。七月 214:15 下午七月-2116:15July 22, 2021 16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务，因为我就是顾客。2021/7/22 16:15:5416:15:5422 July 2021 17、利人为利已的根基，市场营销上老是为自己着想，而不顾及到他人，他人也不会顾及你。4:15:54 下午4:15 下午16:15:54七月-21 ;6.1.2　弯曲工艺 　　工艺过程：方材软化处理后，在弯曲力矩作用下弯曲成要求的曲线形状的过程。主要包括下列工序：毛料选择和加工、软化处理、弯曲、干燥定型。 　　1.毛料选择和加工 　　树种、材质、含水率和表面加工等。 　　2.软化处理 　　目的：使木材具有暂时的可塑性，使木材在较小力的作用下能按要求变形，并在变形状态下重新恢复木材原有的刚性、强度。 　　;　　方法：物理方法和化学方法两类。 　　蒸煮法、高频加热法、微波加热法 ； 　　液态氨处理法、气态氨处理法。 　　蒸煮法：把木材放在蒸煮锅内通入饱和蒸汽进行蒸煮。 　　;　　3.加压弯曲 　　利用模具、钢带等用手工及机械的方法将已软化好的木材加压弯曲成要求的形状。;　　机械弯曲;　　4.干燥定型 　　将弯曲状态下的木材干燥到含水率为10％左右，使其弯曲变形固定下来。 　　方法：窑干法定型、自然干燥法定型、高频干燥定型和微波干燥定型。 ;弯 曲 部 件 加 工 工;6.1.3　影响实木弯曲质量的因素 　　1.树种　 　　2.含水率 　3.木材缺陷　 　　4.年轮方向 　5.木材温度(重要因素)　 　　6.弯曲工艺 　　1)弯曲速度 　　2)干燥定型方法 　　3)弯曲时夹具端面的压力　;6.2.1　工艺特点 6.2.2　工艺 6.2.3　质量的影响因素 　　薄板弯曲胶合：将一叠涂过胶的 薄板按要求配成一定厚度的板坯，然后放在特别的模具中加压弯曲、胶合和定型制得曲线形零部件的加工过程。　　;6.2.1　薄板弯曲胶合的工艺特点 　　1.制造形状复杂的零部件 　　弯曲件：曲率半径为60mm，厚度为25mm 　　弯曲性能：实木、 　　　　　　 　　　　　　　厚度为1mm多层薄板、 　　形状：L形、V形、U形、S形、S形、Z形等。;　　2.节约木材和提高木材利用率 　　树种增多、提高30%。 　　3.工艺简单、