车间布置设计课件.pptxVIP

第五章 车间布置设计主要内容车间布置设计概述车间设备布置设计典型设备的布置方案设备布置图设备安装图应用AutoCAD plant 3D进行车间布置设计一、化工车间组成（化工厂布置分区）包括工艺装置、控制室、化验室等。生产车间及工艺装置区原料及成品贮罐区（露天堆场）公用工程及辅助设施区工厂管理区生活行政福利设施包括供水、电、蒸汽、压缩空气的供应等。化工装置化工厂的储罐区制药厂车间二、车间布置设计的依据(一)应遵守的设计规范和规定(二)基础资料①管道仪表流程图PID；②物料衡算数据及物料性质；③设备一览表（包括设备外形尺寸、重量、支撑形式及保温情况）；④公用系统耗用量，供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料；⑤车间定员表；⑥厂区总平面布置图。三、车间布置设计的内容及程序(一)初步设计阶段的车间布置设计内容及程序A、B、C、D 版设备布置图(二)施工图设计阶段的车间布置设计内容及程序E、F、G版设备布置图化工厂设计程序：将各工段的设备按照生产流程在空间上进行组合和布置（第5章）工艺流程设计设备选型车间布置设计管道布置(配管设计)用管道连接设备，完成整个装置的设计（第6章）四、装置(车间)平面布置方案1. 直通管廊长条布置（大型化工装置）管廊管廊图5-1 直通管廊长条布置方案 2. 组合型布置 （大型化工装置） 聚 丙 烯 装 置 平 面 布 置 示 意 图图5-23. 室内布置和露天布置①露天布置 化工厂的设备布置优先考虑露天布置。优点： 建筑投资少、用地少省，利于安装和检修，通风、防火、防燥等。缺点：操作条件差，自控要求高，受大气影响等。②室内布置优点：受气候影响小，劳动条件好。缺点：建筑造价较高。一般情况可采用室内与露天联合布置。3.室内布置和露天布置露天或半露天布置的设备： 如大型贮罐、精馏塔、吸收塔、凉水塔、喷淋式冷却器等设备。非露天布置的设备： 如往复泵、空压机、冷冻机等机械传动设备以及结晶器、釜式反应器等易受气温影响的设备。 五、建 筑 物1. 建筑物模数建筑物统一模数制，是为了实现设计和建造的标准化而制定的一套基本规则，使不同的建筑物及各分部之间的尺寸具有通用性和互换性，以加快设 计速度，提高施工效率、降低造价。顶层 冷凝器 回流槽2. 敞开构筑物的结构尺寸 （ 1）框架框架内设备布置：……三层 换热器类框架的结构尺寸：常用柱距为6m框架布置：同类设备尽量安排在同一层框架上。二层 高位容器 换热器底层 机泵类设备， 大型、重型设备敞开构筑物内的设备底层：机泵类设备二层：小型换热器五、建 筑 物（2）平台 装置中需要进行操作和检修的对象有：人孔、手孔、阀门、取样点、仪表等。平台为此而设置。 平台的位置和主要结构尺寸应满足操作和检修的要求。 设计时参照《化工装置设备布置设计规定》(HG/T20546)第二节 车间设备布置设计 一、车间设备布置设计的内容确定各个设备在车间平面与立面上的位置（包括工艺设备、公用工程设备）；供安装、操作和维修所用的位置和通道；确定管道、电气仪表管线、采暖通风管道的走向和位置；确定场地与建、构筑物的尺寸。 设备布置的最终成果：设备布置图。 二、车间设备布置的要求(一)满足生产工艺要求(二)满足安装和检修要求 (三)满足土建要求(四)满足安全、卫生和环保要求(一)满足生产工艺要求按照工艺流程的顺序进行布置；保证水平方向和垂直方向的连续性；避免物料的交叉往返；充分利用厂房的垂直空间布置设备。1、设备排列顺序2、设备排列方法宽度≯ 9m的车间：车间宽度12~15m：(一)满足生产工艺要求3、操作间距 操作间距考虑相应的操作位置和运输通道。(一)满足生产工艺要求3、操作间距 (一)满足生产工艺要求4、安全距离和其他距离要求设备安全距离的大小和什么有关？（按设计规范要求） 设备的种类和大小 介质的性质设备间距要满足的条件①规范中要求的安全距离GB50016-2006、GB50160-2008…②安装、操作、检修、通行所要求的距离（表5-1、5-2）表5-1 设备之间或设备与建、构筑物之间的净距 区 域内 容最小间距/mm生产控制区控制室、配电室至加热炉15000管廊下或两侧两塔之间(考虑设置平台，未考虑基础大小)2400塔类设备的外壁至管廊(或构筑物)的柱子3000容器壁或换热器端部至管廊(或构筑物)的柱子2000两排泵之间的维修通道3000相邻两排泵之间(考虑基础及管道)800建筑物内部两排泵之间或单排泵至墙的维修通道2000泵的端面或基础至墙或柱子1000表5-1 设备之间或设备与建、构筑物之间的净距 区 域内 容最小间距/mm任意区两个卧式换热器之间维修净距600两个卧式换热器之间有操作时净距(考虑阀门、管道)750卧