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足(腿)部防护 ; 足（腿）不仅是支承人体的作用，而且以是行走和执行任务的工具，没有足（腿）我们的工作和生活就很难了。因此，足腿的保护（foot and leg protection)的重要意义是显而易见的。;生产过程中伤害足部主要因素 1、物体砸伤或刺割伤害 2、高低温伤 3、化学性（酸碱）伤害 4、触电伤害 5、静电伤害 6、强迫体位;足部防护产品分类 一、保护足趾安全鞋 二、防刺穿安全鞋 三、电绝缘鞋(靴) 四、防静电鞋和导电鞋 五、耐酸碱鞋(靴) 六、高温防护鞋 七、耐油防护鞋;一、保护足趾安全鞋 物体砸伤或刺割伤是最常见在生产过程中伤害足部的因素。在机械工业、冶金工业等生产或施工过程中，常有物体坠落或铁钉、锐利的物品散落在地面上，这样可以砸伤足趾或刺伤足底。 保护足趾安全鞋（safety footwear for protection toe)是用皮革或其它材料制成并在鞋的前端装有金属或非金属的内包头，可以承受一定的力量，能保护足趾免受外来物体打击伤害的鞋。 按照国际标准ISO8782.1的定义，只有鞋的前部能承受200J能量的冲击叫安全鞋（safety footwear),而承受冲击100J能量的叫保护鞋(protective footwear)。 　　　中国于1983年颁发《皮安全鞋》标准（GB4014-83），1993年根据国际标准草案（ISO/CD8782-1993），在原标准的基础上进行了较大的修改，形成行业标准《保护足趾安全鞋（靴）》（LD50-1994）。;（二）保护足趾安全鞋产品分类 1）按款式分类：低帮、高帮、半筒和高筒四种。 2）按耐受压力和抗冲击力分：An1型、An2型、An3型、An4型和An5型五种。;（三）安全性能要求 1）鞋耐压力：将鞋头从内包头后25mm±３mm处，连帮底切割下，置于示值误差为±1%的压力试验机的平台上。在鞋头内放入高为35mm，直径22mm的橡皮泥圆柱体。然后以（5±2）mm/min的速度施力到所要求的力(15KN、10KN、4.4KN、3.0KN、1.5KN），持续1min，再使力恢复到零位。取出被压缩的橡皮泥，用卡尺测量高度，以最低测量的值为实测值。其值应不低于表1-1的规定。 2）鞋的抗冲击力：将装有金属内包头的鞋头和圆柱状橡皮泥放在冲击机下，固定好被检鞋头，提升冲击锤（23kg±0.2kg)到要求的高度然后自由落??冲击鞋头。取出橡胶皮泥用卡尺测量，其值应条款合表1-1的规定。 3）内包头的耐压力和抗冲击性能要求：试验方法与鞋头试验方法相同，但试验后内包头的变形间距应不小于22mm。; ;4)金属内包头耐腐蚀要求:由于脚汗和潮湿等原因可腐蚀金属内包头,而影响鞋的质量.因此金属内包头应具有耐腐蚀性。其要求是用两条白色滤纸（宽100mm,长150mm），一条的一端浸入1%NaCl溶液中，另一端则放在金属内包头的上面，另一条的一端浸入溶液中，另一端放在内包头的下面，让滤纸尽可能接触包头表面。48h后移除滤纸，检查包头因NaCl液腐蚀的痕迹，测量每个斑点的面积（mm2）。要求腐蚀斑点不得超过5点，而每个斑不得大于2.5mm2。 5）内包头的尺寸：上弧为40mm-60mm，高度为35mm以上，下包底为3mm以上。 6）内包头外观：表面平滑，边缘棱角呈圆弧形。;（四）保护足趾安全鞋（靴 ）的使用 保护足趾安全鞋（靴 ）的使用 ;二、防刺穿鞋 防刺穿鞋（puncture proof footwear)是在鞋的内底与外底中间放入一块能防御锐利的物品刺穿，保护足底部不受伤害的防护鞋（见图1-1）。 防刺穿鞋的一般性能如鞋的耐折、耐磨、剥离等物理机械性能应符合相关鞋的规定外，防刺穿强度须符合表2-1的规定。 试验时，用硬度为HRC52、φ4.50mm±0.05mm,尖端 Φ1.00mm ± 0.02mm,长60-70mm的钢钉,以25mm/min的速度穿刺鞋底(取足大拇趾部,足外侧部、中心部和 跟部四点），直到穿透内底，记录穿透时的力，以4点中最小值为判断鞋的抗剌穿性能。 防刺穿鞋是国家实行强制性生产许可证的产品，生产厂家应按GB12017-1989《防刺穿鞋的抗刺穿技术条件及试验方法》进行生产。这种鞋适用于矿山、消防、建筑、林业等部门使用防足底刺伤。; ;三、电绝缘鞋（靴 ） 触电伤害也是工伤事故中常见的伤害因素，可分为接触电伤害和非接触电伤害。前者主要是电流伤害，它可破坏人体内部组织，如心脏、呼吸系统，神经系统等。轻者有针刺感，打击感、出现颤抖