空压机维护检修规程.docx

LW型无润滑空气压缩机维护检修规程 二OO六年五月 南京扬子塑料化工有限责任公司 TOC \o 1-5 \h \z 第一章总则 (1) 第二章检修周期和检修内容 (1) 第三章 检修及质量标准 (3) 第四章试车与验收 (10) 第五章 维护及常见故障处理 (11) 第一章总则 一、 适用范围 本规程适用于塑化公司LW型无润滑空气压缩机的维护和检修。 二、 编写依据 1、 南京压缩机股份有限公司，LW—22/7型无润滑空气压缩机使 用说明书。 2、 南京压缩机股份有限公司，LW-Il/7型无润滑空气压缩机使 用说明书。 3、 南京扬子石化股份有限公司化工厂，活塞式压缩机维护检修 规程(HGJIOI8-79), 1979 年 5 月。 4、 中国石油化工总公司，活塞式压缩机维护检修规程(SHS 01020-92) O 第二章 检修周期和检修内容 一、检修周期 检修类别 小修 中修 大修 检修周期(月) 1~3 12-18 36~48 二、检修内容 、小修 1、 检查各运行部件的紧固螺栓。 2、 清洗检查一级、二级气缸的进、排气阀，更换损坏的阀片、 弹簧等部件。 3、 检查机身内的润滑油油质情况，必要时添加或更换。 4、 清洗润滑油滤油网和油过滤器。 5、 检查调整主机三角皮带。 6、 清洗消声过滤器。 （二） 、中修 1、 包括小修项目。 2、 检查活塞、活塞环、导向环及活塞杆的磨损情况。 3、 检查、调整连杆大小头轴瓦的间隙。 4、 检查、调整活塞上下止点的间隙。 5、 检查轴承磨损、并调整其间隙。 6、 检查校验压力表、安全阀、温度计。 7、 检查机身联接螺栓及地脚螺栓。 8、 检查清扫冷却水系统。 9、 检查电气保护的时间继电器触头以及保护时间。 （三） 、大修 1、 包括中修项目。 2、 解体、清洗整台压缩机。 3、 检查十字头、十字头销、连杆、主轴、连杆螺栓，测量磨损, 必要时做无损探伤。 4、 调整机体水平度和中心位置。 5、 气缸套、中间冷却器、后冷却器进行水压试验。 6、 检查气缸内壁磨损，必要时做镇缸、镶套处理或更换。 7、 检查空气开关、交流接触器的触头，有严重磨损进行更换。 8、 必要时机体喷刷油漆。 第三章检修及质量标准 一、 拆卸前准备 1、 掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。 2、 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 3、 切断电源及设备与系统联系，设备已冷却，具备安全检修条 件。 二、 拆卸须知 1、 设备与地基的连接，如果必须拆除时，应在最后进行，以免 设备倾倒造成事故。 2、 各零件拆卸后应妥善保管，避免碰伤、遗失等情况发生。 3、 螺栓与螺母拧下后，应按原来位置配套拧上，以免丢失。 4、 拆卸中间冷却器、气缸、曲轴、机身等大件，用起重工具时 应注意重心，以保安全。 5、 拆卸螺栓、螺母时应对称进行。 6、 轴承座与轴瓦应作上装配位置记号，以便重新装配时装原来 位置，保证装配质量。 三、 拆卸步骤 1、 先将机身油池内的润滑油放净。 2、 拆去进排气管、减荷阀、冷却水管，检查结垢和腐蚀。 3、 拆下中间冷却器。 4、 拆下各级进、排气阀阀盖，取出各级进、排气阀。 5、 拆下一、二级气缸盖。 6、 拧下活塞螺帽，取下活塞；拧松十字头端螺帽，拆下活塞杆。 7、 吊住气缸，拧下中体与机身的联接螺帽（二级缸还要拧下气 缸支座连接的螺栓），取下气缸和中体。 8、 拆下十字头帽，取出十字头。 9、 拧下连杆螺帽，取出连杆螺栓及连杆。 10、 卸下大皮带轮。 11、 拆卸轴承盖取出曲轴。 四、装配须知 1、 装配前应将油封零件清洗干净，凡填充聚四氟乙烯材料制造 的活塞环、导向环、密封环等零件只能用中性汽油或挥发性好的油清 洗，凉干后装配。消声过滤器用碱水清洗，再用清水冲净或用压缩空 气吹净。 2、 装配时，气缸镜面、活塞杆等无油润滑表而应严格无油，并 应在其表面上涂一层0号二硫化钳或高级石墨，但多余的粉末必须吹 除。特别注意各级气阀的铁锈和碳黑，严防尘埃、灰尘落入气缸。 3、 装配后应检查并调整活塞的上下止点的间隙、活塞和气缸的 径向间隙。 4、 装配时曲轴、连杆、十字头、机身滑道等各摩擦部位应涂以 适当的机油。 5、 装配连杆螺栓和螺母时，不允许用加长手柄。 6、 装配的步骤按拆卸的相反顺序进行。 五、检修质量标准 （一） 、机座与中体 1、 机座的纵向和横向水平度偏差不得超过0.05毫米/米（空压机 的水平度应在机座法兰而上测量）O 2、 曲轴箱清洗干净。 （二） 、曲轴 1、 曲轴进行探伤或放大镜检查，不允许有裂纹、明显划痕等缺 陷。 2、 主轴颈与曲轴颈擦伤凹痕而积不得大于轴颈面积的2%,轴颈 上沟槽深度不得大于0.1毫米，如超过则进行修理，小量轻度的擦伤 也必须磨光。 3、 主轴颈与曲柄销