运营流程规划与设计培训课件.pptxVIP

第三章 运营流程规划与设计 ;学习了本章以后你应该能够：;§1生产类型;;;;;;;;;流程型生产与加工装配型生产的主要特点比较;按接受生产任务的方式分：;;;按订单装配式生产 (Assemble-to-order ATO) ;备货生产与订货生产的结合;订货型生产与备货型生产的主要区别;按产品的重复性和 专业化程度划分;;;波音787;生产类型;四种不同生产类型的特点比较;生产类型决策 需考虑的因素;生产类型决策;§2 生产流程描述;分析方法： 流程图;例;流程情况描述1;两条并行面包生产线流程图;流程情况描述2;两台搅拌机、蒸汽机和烤箱制作面包的流程图;§3 流程分析; ; ; ;零件 三种移动方式的比较;流程分析步骤;例：;钟内完成整个产品。 工作站2中存在同样的问题，10%通过该站的产 品受到不当处理，要求10分钟重加工；工作站3也有 10%的配件被处理坏了，要求重加工人员再加5分钟才 能完成。 ;画出生产流程图 分析每道工序特征 分析工序间的特征 ;确定流程瓶颈 各工作站的生产能力 工作站1每天的生产量Q=60÷6×7=70单位 工作站2每天的生产量Q=60÷5×7=84单位 工作站3每天的生产量Q=60÷4×7=105单位 瓶颈问题 重加工站每天重加工所用时间： 70×0.2×15=210分钟 84×0.1×10=84分钟 105×0.1×5=52.5分钟 合计：210+84+52.5=346.5分钟≈5.78小时 ;分析流程的产能及每道工序的效率 陶器每天的产量为70单位 每道工序的效率为： 工作站1的时间利用率为100% 工作站2的时间利用率=70×5÷60×7=0.83 工作站3的时间利用率=70×4÷60×7=0.67 重加工的时间利用率=346.5÷60×7=0.825;流程改善 加强质量管理，降低各工作站的返修品率， 争取撤消重加工工序，降低成本。;§4 生产过程的空间组织（P54）; ;;外科;工艺专业化是将相同工能的设备与人员组织在一起，完成产品的某项工艺阶段的工作的生产形式。 该组织形式的优点： 1）生产系统的适应性强 2）利于设备与人员的时间利用 3）便于工艺管理 存在的缺陷： 1）产品生周期长 2）运输路线长，且运输量大 3）生产管理复杂; ;1;对象专业化，将完成某产品的不同功能的设备与人员组织在一起，完成产品不同工艺阶段的生产组织形式。 该组织形式的优点： 1）产品生产周期短 2）产品在生产过程中运输路线短 3）生产管理简单 主要缺陷 1）生产系统的适应性差 2）不利于设备与人员的时间充分利用 3）不便于工艺管理 ;混合组织形式 ;;在某生产车间中，即有工艺专业化组织又有对象专业化。 该组织形式的主要优点：可以加大生产批量，提高生产效率 主要问题：增加设备的重复设置，造成资源的一定浪费。 主要适用于成批生产的组织;§5 生产流程选择;产品——流程矩阵 ;§6 服务系统的设计与选择; 服务生产分类(P12) 按是否提供有形产品分： 纯劳务生产，一般劳务生产 按是否客参与分： 顾客参与服务生产，顾客不参与服务生产 按劳动密集程度和与顾客接触程度分： 大量资本密集服务，专业资本密集服务 大量劳务密集服务，专业劳务密集服务 ; 资本密集 劳动密集 与 顾 低 客 接 触 程 度 高 ;服务流程设计考虑的因素 ;◆服务周期(例：航班服务周期) ;◆客户接触;　3）客户接触程度高的服务提供者必须对发生 在高峰期的需求立即做出反应。低接触程度运营 要求在平均水平下工作，平稳度过需求高峰。 　4）客户接触程度高的服务一般要求更高的价 格，更多地制定不同性质的服务。 　; 大 销