运输包装件性能测试.pptxVIP

第四篇 运输包装件性能测试;流通过程;运输包装件性能测试的必要性 消费品的质量和安全性能如何，直接关系到消费者的利益。货物能否在经过长途的运输，经受各种不同的环境条件，并安全无损到达客户手中？这些都是每个买家所关注的问题。如果产品不妥善包装，难免会受损，并产生产品质量和安全问题。因此通过对产品进行运输包装的测试，可以尽早发现问题，以免利益和名誉受损。;目录;4.1 部位标示与调节处理;;4.1.3 温湿度调节处理(GB4857.3) （1）调节处理条件（不同区域气候不同） ;（2）调节处理方法 将试样放在调温调湿室内，使试样面积的75%接触空气，，处理时间为4h,8h,16h,24h,48h,1周，2周，3周，4周；可根据包装件的大小，内装物的多少，包装容器及内装物的热容量、含湿量的大小来决定。 如果实验不能在调温调湿室内进行，则必须在离开调温调湿室5min中内完成实验。;4.2 一般运输包装件性能测试;4.2.2 垂直冲击跌落试验（跌落冲击试验GB4857.5） （1）试验原理：将试样提高到预定高度，然后使其自由跌落在冲击面上。 （2）方式：面跌落、楞跌落、角跌落。 （3) 参数设定：跌落姿态（方式），跌落次数（不少于3次），跌落高度（质量、运输方式、使用范围）。 （4）评定标准：检查包装及内装物的破坏情况，影响产品使用性能，评定为不合格，不合格数量超过试验数量的1/3评定改包装不合格。 ;;4.2.3 水平冲击试验（GB4857);;（2）吊摆冲击试验（GB4857.11) 采用吊摆冲击试验机，可完成水平冲击试验。 （3）可控水平冲击试验（GB4857.11) 用于评定运输包装间在模拟车辆刹车、火车连挂作业等条件时，所承受的对水平冲击力以及包装对内装物的保护能力。;4.2.2 振动试验;;;;4.2.3 滚动试验;（2）倾翻试验 适用于底面尺寸比其高度小很多的运输包装件，一般是包装件最长边与最短边之比不小于3.用来评定包装件承受倾翻冲击的能力以及包装对内装物的保护功能。;（3）六角滚筒试验 原理：六角滚筒以一定的速度旋转，使得包装件在六角滚筒的内表面形成一系列的随机转罗、依靠导板、挡板和凸锥，使得包装件以不同的面、棱或角跌落，形成对包装件的不同冲击，包装件的转落顺序不可预测。 预定转落次数法 预定包装件的变形和破损法 评定方法 ;4.2.4 压力试验;;4.2.5 堆码试验（GB 4857.3);F—包装容器货包装件必须具有的耐压强度，N; M—包装件重量，KG; K—安全系数； Nmax—贮存期间包装件的最大堆码层数。;4.2.6 耐候试验;浸水试验（GB4857.12)：将试样完全浸于水中，保持预定的持续时间后取出，按预先确定的时间和温度沥干、干燥，检查包装箱以及内装物是否保持完好。 低压试验（GB4857.13):将试样放置于空气压力相当于3500m海拔高度大气压的低气压试验箱内保持预定的时间，再使试验箱恢复到常压，检查包装及内装物的破损情况。;化妆品运输包装性能检测的研究; 化妆品内包装材料的复杂性，包括塑料、玻璃、金属、 纸等，所以运输包装的重要性可想而知，面对这些方 面，我们的运输包装主要考虑以下几个方面： 冲击能量的吸收性能 振动能量的吸收性能 耐压性能 机械搬运性能 防水、防潮性能 低气压性能 耐高、低温性能 其他性能;堆码试验 ?①堆码施加负荷的选择及计算 a、实施方法：将试样按运输状态平放在坚硬平直的地面上， 在上面施加负荷。 b、计算公式：施加负荷的量按下式计算： ???????????????????????? 式中：F─负荷量(N)； H─流通过程中的堆码量(mm)； h─包装件的高度(mm)； W─包装件重量（N）； K─强度安全系数。 c、强度安全系数（K值）的选取：强度安全系数也称为 裂变系数，主要考虑存储时间对强度的影响，根据目前 化妆品的流通速度，其数值一般选2.0较为保险。;②堆码时间及堆码高度的选择 ??? 根据目前上海家化联合股份有限公司的运输情况，所有化妆品运输全部采用公路的运输形式，因此，我们的堆码时间一般控制在2天，高度则一般采用2.50米，当已知车辆可以允许到3.50米的堆码高度时，可将测试堆码高度调整至3.50米。总之，堆码时间及高度与运输情况密不可分，这种堆码高度的选择方法对于空运则不适用。;振动试验 振动主要分为定频振动、变频振动、随机振动三大类. ; 试验的变量;冲击试验 冲击试验包括多种试验，其具体内容在上面已提过，但