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混凝土工程施工技术交底
一、混凝土浇筑根本要求:
混凝土浇筑前应去除模板内的杂物并对模板浇水润湿及冲洗干净;
混凝土浇筑前应核实浇筑部位混凝土强度是否满足设计要求;
混凝土浇筑顺序应先远后近且平行于短边至长向推近;
混凝土分层厚度不宜超过500mm振捣棒振捣厚度不得超过500mm;
混凝土振动时振动棒间距为400mm左右振动时间为30秒并待20~30分钟后进展二次复振。
对于钢筋集的梁、柱接头处和剪力墙等应采用φ30型振动棒振捣并准备撬棍等辅助设施。
混凝土浇筑时间间歇不得大于150分钟。
在不同强度等级的混凝土同时浇筑时应在分界处加设钢丝网片〔双层〕以防止低强度混凝土与高强度混凝土混合。
用串筒向模板内浇筑砼应垂直下料混凝土的倾落高度不应大于3m防止串筒倾斜卸料。
浇筑砼前应对模板、支架、钢筋预埋件等进展仔细地检查并作自检与工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾、杂物应去除干净木模板应浇水潮湿缝隙应封堵基坑积水应排除干净。
混凝土自高处倾落时其倾落高度不宜超过2米如高度超过2米应设料斗、漏斗、串筒、斜槽、溜在柱、墙模板上应适当孔洞进展浇筑以防止混凝土产生分层离析。
混凝土应分层、分段进展浇筑每层厚度应符合下表规定:
混凝土灌筑层的厚度
捣实混凝土的
灌筑层的厚度
插入式振捣
外表振捣
人工测温:(1)在根底无筋混凝土或配筋稀疏在构造中;
(2)在梁、墙板、柱构造中
(3)在配筋列的构造中
轻集料混凝土:插入式振捣
外表振捣〔振动时需加荷〕
振动器作用作用的1.25倍
200
250
200
150
300
200
混凝土应连续浇筑以保证构造良好的整体性如必须间歇间歇时间必须符合下表规定:
混凝土强度等级
气 温〔℃〕
低于25
高于25
C30及C30以下
210min
180min
C30以上
180min
150min
并按设计要求留置施工缝并应待混凝土的抗压强度到达1.2MPa以上时才允许继续浇筑以免已浇筑的混凝土构造因振动而受到破坏。
14、混凝土采用机械振动器进展振捣如振动棒或平板振动器等。
二、框架柱〔墙〕梁、板砼浇筑:
1、多层框架混凝土灌筑应按构造层次和构造平面分层分段流水作业通常程度方向以伸缩缝分段垂直方向以楼层分层每层先浇柱子后浇梁与板砼。
2、柱子浇筑宜在梁板模板安装完毕钢筋未绑扎前进展以利稳定柱模和上部操作。浇灌一排柱顺序宜从两端向中间推进不宜从一端推进另一端以免模板吸水膨胀产生横向推力累积造成弯曲变形。
3、柱应沿高度一次浇筑完毕柱高超过3.5米应采用串筒下料或在柱侧面开门子洞作浇灌口分段浇筑每段高不得超过2米。
4、灌筑每层柱〔墙〕时在底部应先铺一层5~10cm厚减半石子混凝土或去石子水泥砂浆以防止底部产生蜂窝保证底部接缝质量。
5、肋形梁、板应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇灌成阶梯形向前推进当到达板底标高时再与板的混凝土一起浇捣随着阶梯不断延长板的灌筑也不断向前推进。当梁高度大于1m时可先将梁单独浇灌至距板底以下2~3cm处留施工缝然后再浇板。
6、柱〔墙〕与梁板或柱与根底的混凝土同时浇灌时应在柱〔墙〕根底浇灌完毕1~1.5h使混凝土获得初步沉实后再继续浇灌以防止楼缝处出现裂缝柱根部出现“烂脖子〞现象。
7、浇灌无梁楼盖时在离柱帽下5cm处暂停然后分层浇筑柱帽下料应对准柱帽中心待混凝土接近楼板底面时再连同楼板一起浇筑。
8、在灌筑柱、梁及主、次梁交接处由于钢筋较集要加强振捣以保证实必要时该处采用局部同强度等级细石混凝土灌筑采用片式振动棒或辅以人工捣固。
二、施工缝留置:
柱施工缝宜留在梁底墙施工缝留置于暗梁底部或板底。
有主、次梁的楼板宜顺次梁方向浇注混凝土施工缝留置在次梁跨度中间的1/3范围内。
施工缝处继续浇筑混凝土时并应去除垃圾外表松动石子并凿毛用水冲洗干净先浇筑一层与砼同配比的砂浆层。
施工缝处的钢筋应清理好消除水泥砂浆和铁锈等。
三、混凝土养护:
采用专人浇水养护养护时间不少于14天间隔浇水以保持混凝土外表潮湿及保温措施养护。
当夏日气温较高时混凝土应有遮措施如外表采用塑料薄膜进展覆盖等并加大养护力度。
四、混凝土质量要求:
外表平整度允许偏向为8mm〔用2m靠尺和塞尺检查〕;
电梯井定位中线允许偏向为0~25mm。
电梯井全高垂直度为H/1000≤30mm。
混凝土振捣不得漏振、过振更不得将振动棒抵住钢筋进展振捣。
工人操作时不要随意踩踏钢筋应搭设必要的跳板对混凝土振捣中造成的钢筋偏位应及时钢筋工对钢筋复位。
五、混凝土振捣:
1、振捣可根据情况采用垂直振捣或斜向振捣前者与混凝土外表垂直后者成一定角度〔约40~45℃〕但两者不宜混用。操作时要快插慢拔上下略为抽动插点均匀排列逐点挪动顺序进展不得遗漏使混凝土到达均匀振实。
2、振动棒插点挪动顺序采用行列式或交织式不得混用以免
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