混凝土工程技术交底8.doc免费

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技术交底 工程名称 五洲小区A座 交底工程 混凝土工程技术交底 交底日 2021年6月14日 内容: 一、混凝土浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净并检查钢筋的保护层是否垫好。使用木模板时应浇水使模板潮湿。柱子模板的扫除口应在去除杂物及积水后再封闭。 二、混凝土搅拌: 1、 根据配合比确定每盘各种材料用量分别固定好水泥、砂、石、外加剂等各个材料的重量骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量确保加水量准确。 2、 搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开场卸料止混凝土搅拌的最短时间为90秒。 3、 混凝土开场搅拌时工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进展鉴定检查是否符合配合比单要求经调整合格后再正式搅拌。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作假如发生故障停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象应立即用压力水或其他冲洗内残留的混凝土。 三、 混凝土浇筑与振捣的一般要求: 1、 浇筑混凝土时应分段分层连续进展浇筑层高度应根据构造特点、钢筋疏一般为振捣器作用局部长度的l.25倍不超过50cm。 2、 使用插入式振捣器应快插慢拔插点要均匀排列逐点挪动顺序进展不得遗漏做到均匀振实。挪动间距不大于振捣作用半径的1.5倍〔一般为30~40cm〕。振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝。外表振动器〔或称平板振动器〕的挪动间距应保证振动器的平板覆盖已振实局部的边缘。 3、浇筑混凝土应连续进展。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短并应在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定一般超过2h应按施工缝处理。 4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无挪动、变形或堵塞情况发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 四、 柱的混凝土浇筑: 1、柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比一样减石子砂浆柱混凝土应分层振捣使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外下面要有人随时敲打模板。 2、 柱高在3m之内可在柱顶直接下灰浇筑超过3m时应采取措施〔用串桶〕或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实并用箍箍牢。 3、 柱子混凝土应一次浇筑完毕如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时应在柱浇筑完毕后停歇l~1.5h使其获得初步沉实再继续浇筑。 4、浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 五、 梁、板混凝土浇筑: 1、 梁、板应同时浇筑浇筑应由一端开场用“赶浆法〞即先浇筑梁根据梁高分层浇筑成阶梯形当到达板底位置时再与板的混凝土一起浇筑随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进展。 2、 和板连成整体高度大于lm的梁允许单独浇筑其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时浇筑与振捣必须严配合第一层下料慢些梁底充分振实后再下二层料用“赶浆法〞保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进每层均应振实后再下料梁底及梁帮部位要注意振实振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3、 梁柱节点钢筋较时浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑并用小直径振捣棒振捣。 4、 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣并用铁插尺检查混凝土厚度振捣完毕后用长木抹子抹平。 施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 5、 施工缝位置;宜沿次梁方向浇筑楼板施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 6、 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前施工缝混凝土外表应凿毛剔除浮动石子并用水冲洗干净后先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土应细致操作振实使新旧混凝土严结合。 六、 剪力墙混凝土浇筑: 1、 如柱、墙的混凝土强度等级一样时可以同时浇筑反之宜先浇筑柱混凝土预埋剪力墙锚固筋待拆柱模后再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。 2、 剪力墙浇筑混凝土前先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分一样的水泥砂浆并用铁锹入模不应用料斗直接灌入模内。 3、 浇筑墙体混凝土应连续进展间隔时间不应超过2h每层浇筑厚度控制在60cm左右因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。 4、 振捣棒挪动间距应小于50cm每一振点的延续时间以外表呈现浮浆为度为使上下层混凝土结合成整体振捣器应插入下层混凝土5cm。振

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