混凝土浇筑技术交底.docVIP

PAGE 技术交底记录 TJ1.5 工程名称 A31?36楼 施工 中建总〔上海〕 交底部位 混凝土浇筑 交底时间 2004年7月2日 交底提要: 对A31?36楼混凝土浇筑施工技术、浇筑顺序、砼养护以及试块制作等进展交底 交底内容： 各部位混凝土详细情况 序 结 构 部 位 强度等级 抗渗等级 1 地下部分 根底垫层 C10 2 桩承台及根底梁 C25 3 地上部分 根底顶面 至1.170 柱、剪力墙 C35 S8 4 梁、板、楼梯 C25 5 1.170至22.370 柱、剪力墙 C30 6 梁、板、楼梯 C25 7 22.370以上 柱、剪力墙 C25 8 梁、板、楼梯 C25 9 栏板、儿墙及混凝土装饰构件 C25 10 构造柱、圈梁、过梁 C20 11 A32#地下室底板/顶板 C30 S6 12 A32#地下室剪力墙 C35 S6 13 A32#地下室后浇带 C35 S8 准备工作 钢筋的隐蔽验收工作已完成,并已核实预埋件、线、孔洞的位置、数量及固定情况。 模板的预检工作已经完成模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求支架稳定支撑稳定支撑和模板固定可靠模板拼缝严符合要求。 由混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量并报检测中心审批。 混凝土浇筑前组织施工人员进展方案的学习由技术部门讲述施工方案对重点部位单独交底设专人负责做到人人心中有数。 浇筑混凝土用架子、走道及工作平台平安稳固可以满足浇筑要求。 混凝土浇筑前仔细清理泵内残留物确保泵畅通仔细检查井字架加固情况。 各流水段结合部位施工缝均采用多层板〔根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口〕分隔。 混凝土浇筑前由试验部门提供含详细供给时间、标、所需车辆数量及其间隔时间特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度等相关资料。 构造施工全部采用集中搅拌泵送砼在1～7F构造施工阶段砼运输采用挪动式汽车泵；8F以上砼的运输采用塔吊吊运。 检查砼泵和泵车设置处是否坚实可靠如有坡度需加以垫平或固定。 输送道的敷设应符合“道路短、弯道少、接头〞的要求。 检查砼泵的受料斗和输送线不允许有阻塞物。 在正式泵送砼前要压送水、水泥砂浆潮湿输送线和泵体。泵送过程中严禁加水。 浇筑部位经总包部及监理检查验收通过具备砼浇筑条件。 砼申请单由工长填写现场执行经理和工程经理审核报总包部相关负责人批准调度员负责与集中搅拌站联络砼的供给。 施工顺序 清理：在混凝土浇筑前先用一台12m3空压机将模板内杂物吹干净。 混凝土浇筑和振捣一般要求。 每段混凝土连续浇筑如必须间歇间歇时间尽量缩短并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。 浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析混凝土由料斗、泵内卸出时其倾浇高度不得超过2m超过时采用串筒或斜槽下落混凝土浇筑时不得直接冲击模板。 浇筑竖向构造混凝土前底部先填以30～50mm厚的同配比石子砂浆。 浇筑混凝土时设专人看模经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况当发生变形移位时立即停顿浇筑并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。 使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔插点呈梅花型布置按顺序进展不得遗漏挪动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍〔50棒应为52.5cm取50cm；30棒应为40.5cm取40cm〕振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以上消除两层的接缝平板振动器的挪动间距保证振动器的平板可以覆盖已振实部分的边缘振捣时间以混凝土外表出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。 砼浇筑技术措施 构造砼浇筑前要考虑整个栋混凝土的浇筑顺序并顾及混凝土前后浇筑时间间隔、混凝土终凝时间、成型钢筋的保护、砼的标的变化。 构造砼施工时,一方面加强搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的评审、理。同时在砼浇捣过程加强砼质量的监控严禁向砼内任意掺水。砼配合比调整必须由搅拌站试验室严格按气候条件、原材料含水量情况合理调整配合比以最适宜的施工参数满足现场施工需要。 加强对砼坍落度及试块抽检理在现场设立养护室并做好试块及时送检工作确保砼资料反映准确、及时。 砼浇筑前应重点对墙根部的施工缝进展清理和冲洗冲洗前根部模板应开口清扫然后清洗封口模板底部采用海棉条封堵同时用水泥砂浆补缝防止因为漏浆引起的“烂根〞。对于楼板的底模板夹板间的缝隙采用带海绵的双面胶带纸封堵防止因漏浆形成蜂窝、麻面以保证平顶质量。 砼振捣应快插慢拔振捣时间以砼外表呈现浮浆和不再下沉为宜。振动器在使用过程中每一插点要掌握好振捣时间一般以20--30S为宜振动插点要均匀排列插入点间距控制在400mm左右。振捣砼时制止紧靠模板振动且应尽量防止碰撞钢筋及预埋件。砼浇筑应连续进展当必须间歇时其时间宜缩短并应在前层砼初凝前将次层砼浇筑覆盖。 本工程由于梁、板、楼