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混凝土灌注桩技术交底 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验 质量要求符合?建筑地基根底工程施工质量验收?(GB50202-2002)的规定。 项 序 检查工程 允许偏向或允许值〔mm〕 主控工程 1 主筋间距 ±10 2 多节桩锚固钢筋位置 100 一般工程 1 钢筋材质检验 设计要求 2 箍筋间距 ±20 3 直径 ±10 混凝土灌注桩的桩位偏向 灌注桩的桩位偏向必须符合下表规定。桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。每浇注50m3必须有l组试件小于50m3的桩每根桩必须有l组试件。 序 成孔 桩径允许偏向〔mm〕 垂直度允许偏向〔mm〕 桩位允许偏向值〔mm〕 1～3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩根底的边桩 条形桩基沿中心线方向和群桩根底的中间桩 1 泥浆护壁钻孔桩 D≤1000mm ±50 ＜1 D/6且不大于100 D/4且不大于150 D＞1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H 2 套成孔灌注桩 D≤500mm -20 ＜1 70 150 D＞500mm 100 150 3 干成孔灌注桩 -20 ＜1 70 150 4 人工挖孔桩 混凝土护壁 +50 ＜0.5 50 150 钢套护壁 +50 ＜1 100 200 注： 1.桩径允许偏向的负值是指个别断面。 2.采用复打、反插法施工的桩其桩径允许偏向不受上表限制。 3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的间隔 D为设计桩径。 混凝土灌注桩质量 质量要求符合?建筑地基根底工程施工质量验收?(GB50202-2002)的规定。 项 序 检查工程 允许偏向或允许值 主控工程 1 桩位 见上表灌注桩的桩位允许偏向 2 孔深〔mm〕 +300 3 桩体质量检验 按基桩检测技术 4 混凝土强度 设计要求 5 承载力 按基桩检测技术 一般工程 1 垂直度 见上表灌注桩的桩位允许偏向 2 桩径 见上表灌注桩的桩位允许偏向 3 泥浆比重〔粘土或砂性土中〕 1.15～1.20 4 泥浆面标高〔高于地下水位〕〔m〕 0.5～1.0 5 沉渣厚度：端承桩〔mm〕 摩擦桩〔mm〕 ≤50 ≤150 6 混凝土坍落度：水下灌注〔mm〕 干施工〔mm〕 160～220 70～100 7 钢筋笼安装深度〔mm〕 ±100 8 混凝土充盈系数 ＞1 9 桩顶标高〔mm〕 +30,-50 工艺流程 钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→浇筑混凝土→拔出导→插桩顶钢筋。 操作工艺 泥浆的制备和处理 除能自行造浆的土层外泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及土层进展配合比设计。 泥浆护壁要符合以下规定 施工间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上在受水位涨落影响时泥浆面要高出水位1.5m以上。 在清孔过程中要不断置换泥浆直至浇筑混凝±。 浇筑混凝土前孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.25；含砂率≤8；粘度28s。 在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。 废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。 钻孔机就位 钻孔机就位时必须保持平稳不发生倾斜、位移为准确控制钻孔深度要在机架上或机上作出控制的标尺以便在施工中进展观测、记录。 钻孔及注泥浆 调直机架挺杆对好桩位(用对位圈)开动机器钻进出土到达一定深度(视土质和地下水情况)钻孔孔内注入事先调制好的泥浆然后继续进钻。 下套(护筒) 钻孔深度到达5m左右时提钻下套。 套内径应大于钻头100mm。 套位置要埋设正确和稳定套与孔壁之间要用粘土填实套中心与桩孔中心线偏向不大于50mm。 套埋设深度：在粘性土中不小于lm在砂土中不小于1.5m并要保持孔内泥浆面高出地下lm以上。 继续钻孔 防止表层土受振动坍塌钻孔时不要让泥浆水位下降当钻至持力层后设计无特殊要求时 可继续钻深lm左右作为插入深度。在施工过程中经常测定泥浆相对度。 孔底清理及排渣 在粘土和粉质粘土中成孔时可注入清水以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对度控制在1.1～1.2。 在砂土和较厚的夹砂层中成孔时泥浆相对度要控制在1.1～1.3；在穿过砂夹卵石 层或容易坍孔的土层中成孔时泥浆的相对度要控制在1.3～1.5。 吊放钢筋笼：钢筋笼放前要绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位吊直扶稳缓慢下沉钢筋笼放到设计位置时要立即固定防止上浮。 射水清底 在钢筋笼内插入混凝土导(内有射水装置)通过软与高压泵连接开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。 浇筑混凝土 停顿射水后要立即浇筑混凝土随着混凝土不断增高孔内沉渣将浮在混凝土上面并同泥浆一同排回贮浆槽内。 水下浇筑混凝土要连续施工导底端埋入混凝土的深度为0.8～1.3m导的第一节底长度≥4m。 混凝土的配制 配合比经试验室试配确定