集成电路工艺硅的晶体结构培训课件.pptx

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Chap 1 硅的晶体结构 ;Si: 含量丰富,占地壳重量25%; 单晶Si 生长工艺简单,目前直径最大18英吋(450mm) 图中从左到右分别是450mm(18英寸)、300mm(12英寸)和200mm(8英寸)的晶圆,其中只有8寸为晶圆实物,18寸和12寸皆为比例模型。 氧化特性好, Si/SiO2界面性能理想,可做掩蔽膜、钝化膜、介质隔离、绝缘栅等介质材料; 易于实现平面工艺技术; ; 硅晶圆尺寸是在半导体生产过程中硅晶圆使用的直径值。硅晶圆尺寸越大越好,因为这样每块晶圆能生产更多的芯片。比如,同样使用0.13微米的制程在200mm的晶圆上可以生产大约179个处理器核心,而使用300mm的晶圆可以制造大约427个处理器核心,300mm直径的晶圆的面积是200mm直径晶圆的2.25倍,出产的处理器个数却是后者的2.385倍,并且300mm晶圆实际的成本并不会比200mm晶圆来得高多少,因此这种成倍的生产率提高显然是所有芯片生产商所喜欢的。 ? ? 然而,硅晶圆具有的一个特性却限制了生产商随意增加硅晶圆的尺寸,那就是在晶圆生产过程中,离晶圆中心越远就越容易出现坏点。因此从硅晶圆中心向外扩展,坏点数呈上升趋势,这样我们就无法随心所欲地增大晶圆尺寸。 虽然晶圆尺寸愈大,愈能降低芯片制造成本,但推升晶圆尺寸所需的技术和复杂度高,需要设备、元件等产业链的搭配,建厂成本亦会大幅增加,具备一定难度。; 晶圆尺寸的更新换代一般都需要十年左右,比如200mm晶圆是1991年诞生的 ,截至2008年,广泛使用的300mm晶圆则是Intel在2001年引入的,并首先用于130nm工艺处理器。事实上,仍有些半导体企业仍未完成从200mm向300mm的过渡,而Intel此番准备升级450mm必然会让半导体产业的芯片制造经济得到进一步发展。450mm晶圆无论是硅片面积还是切割芯片数都是300mm的两倍多,因此每颗芯片的单位成本都会大大降低。当然,投资更大尺寸的晶圆是需要巨额投资的,一般来说年收入低于100亿美元的企业都武力承担。 Intel不存在这方面的困扰,Intel预计2015年其首条450mm产线将可开始试产。预计今年首批测试用450mm晶圆可制成,相应的芯片生产设备方面则会在今年到位。 台积电450mm计划暨电子束作业处处长游秋山表示,18寸晶圆发展之路仍有许多挑战,若按照台积电规划,于2018年开始以10奈米量产18寸晶圆,届时适用的微影技术是否够成熟是最大问题。 台湾积体电路制造股份有限公司即台积电,全球第一家的专业集成电路制造服务公司,产能居世界之冠 根据SEMI统计数据,若去除记忆体相关产品线,台积电在2011年已拥有近110万片约当8寸晶圆片的产能,居世界之冠,估计至今年底,台积电12寸厂的所有洁净室面积超过32个世界杯足球场大小。 ;Si 的基本特性: 金刚石结构,晶格常数a=5.431 ? 间接带隙半导体, 禁带宽度 Eg=1.12eV 相对介电常数, ?r=11.9 熔点: 1417oC 原子密度: 5x1022 cm-3 本征载流子浓度:ni=1.45x1010 cm-3 本征电阻率 ?=2.3x105 ?·cm 电子迁移率 ?e=1500 cm2/Vs, 空穴迁移率?h=450 cm2/Vs ;1.1 硅晶体结构 ;2. 金刚石结构特点 (1)共价四面体: 硅由两套面心立方格子沿体对角线位移四分之一长度套构而成的。 一个原子在四面体的中心,另外4个同它共价的原子在正四面体的4个顶角上,这种四面体也称共价四面体。 (2)晶体内部的空隙 金刚石结构的另一个特点是内部存在着相当大的“空隙”。硅晶体内大部分是“空”的一些间隙杂质能很容易地在晶体内运动并存在于体内,同时对替位杂质的扩散运动提供了足够的条件。;1.2 晶向、晶面和堆积模型 ;5.?? 双层密排面的特点: (1)在晶面内原子结合力强,晶面与晶面之间距离较大,结合薄弱。 (2)两个双层面间,间距很大,而且共价键稀少,平均两个原子才有一个共价键,致使双层密排面之间结合脆弱。 ; 6.??? 金刚石晶格晶面的性质: (1)由于{111}双层密排面本身结合牢固,而双层密排面之间相互结合脆弱,在外力作用下,晶体很容易沿着{111}晶面劈裂。这种易劈裂的晶面称为解理面。 (2)由{111}双层密排面结合牢固,化学腐蚀就比较困难和缓慢,所以腐蚀后容易暴露在表面上。 (3) 因{111}双层密排面之间距离很大,结合弱,晶格缺陷容易在这里形成和扩展。 (4){111}双层密排面结合牢固,表明这样的晶面能量低。由于这个原因,在晶体生长中有一种使

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