给solidworks模具设计方案书初学者.docxVIP

6 PAGE 6 PAGE # / 37 4 PAGE 4 PAGE # / 37 给solidworks 模具设计的初学者（详细讲解篇1） 献给solidworks模具设计的初学者（详细讲解篇1） 此处发表过几张关于模具设计的贴，可能有过于笼统，今天再开贴，详细介绍SW模具设计的最精简的步骤！绝对在无任何外挂，全部在 SW铸模工具条里完成模仁的分模步骤 ！希望能对初学者有帮助！ 下面是所要讲解的产品图！ 希望通过此篇的讲解，能够让新人对SW模具设计有更新的认识！好好努力吧,SW模具设计不会差于油鸡，破衣的！ 1产品分析 模分析工具查看产品的出模状况，是否有倒扣，斜孔等等，以确定产品是否以具有足够的出模斜度 ，以及是否要做滑块（也叫侧抽芯）或斜 讲解题的产品已做拔模处理，故可以直接进行模具设计！（分析结果：分型面为阶梯面，后模以侧孔可以做内斜顶块 ，四个扣子在后模仁中 须做镶件！） 第一步，根据产品原材料的缩水，对产品做比例缩放，此题以ABS为例，按原点放1.005! 上视基准面,用分型线工具，分析前后模分型的位置！注意分型的方向箭头，它直接关系产生的型腔，型心曲面所在的文件夹位置 品已做处理故可以做到自动找出分型线 ,如果有必要，可以手动选取自己想要的分型线的位置 ，但是切记,分型线必须是单一的封闭的 环！ 然后用关闭曲面，分割你想要的前后模仁内部的分割位置 ，此产品已做好足够的拔模，故可以自动找出 的位置选取填充方式为相切，此时你发现圆孔的填充非你所要的关闭方式 ，你可以点圆弧上的红色箭头，以改变相切的方向，同理改变 4个扣子的相切方向，你会发现SW真的很聪明，原来的插破现在已经变成了碰穿 ，有利于加长模具的寿命！ % 19 % 19 按现在的情况，侧孔的闭合状态只可做滑块，与原来做斜顶的想法不对头，那么你可以取消现在侧孔上的闭合边线 ，再在外侧重新选上 你想要的闭合边线，这样产生的闭合状态，完全0K 了，点确定吧！ PAGE PAGE # / 37 点完确定后，你会发现在曲面实体文件夹里多了 2个曲面实体的文件，分别是型腔曲面实体和型心曲面实体 现在用铸模工具里的分型面工具 ，把拉伸长度调到100mm,根据曲面的类型，选择最佳的分型面类型 TOC \o 1-5 \h \z 曲面实体文件夹里多出一个分型面文件夹 ， 此时，你会发现有时候，有时候会部分曲面不是很理想 （当然，不是全部都会有这样的问题的 ） 就如图中的阶梯位置，有三个面看了很不爽，那你就可以把它解决掉再做啊 ！ 电迂is +囚注解 + Q设计洁页夹 m适|曲面实侔⑶ +空］型捱曲面实体（D 由念坚6曲面实机） -q分型面实0（1） 令分型両1 ±）囤实博a） ；譚三材质俅揩定〉 眉|启光湮与栩机 0前视基昔面 ◎上视基准面 选右视基琏面 L原点 刃L0 1 曲縮放比例1 野分型毁1 壬_闵曲面1 令并型面i 1/3 12 3下一页尾页 给solidworks 模具设计的初学者（详细讲解篇1） 第二页 9 3个面 3个面 选项选删除即可 10 用扫描类型的直纹曲面生成如图的 3 个曲面 （现在听话了吧 ） 11 逢合新的直纹曲面实体和删除面后的分型面实体 ! 12 在曲面实体文件夹里面 ,把逢合后的曲面实体拖放到分型面实体文件夹里面 ,如图 ! 13 在上视基准上做一你要产生模仁外形大小的草图 ,如图 ! 14 ,以生成型腔和型心实制,单击刚画的草图 ,点击铸模工具条里面的切削分割工具 ,根据实际情况 , ,以生成型腔和型心实 体!如图! 15 下图就是生成的实体 ,型腔和型心实体 16 在上视基准面上 ,用转换实体应用 ,以四个扣位镶件的根部做如下草图 ! 18 PAGE 18 PAGE # / 37 d 17 用特征里面的分割命令，分割出4个镶件实体 『I分割 “材/ 5 “材/ 5 诜择聖戟工具几何体，然后 单击切除喜件来进行分 割. 或者双击舫产生的实体以在 丈件中保存实悴-选稈的所 产主实悴可罷会複泊耗或健 留齐也会俣狂自文惮 在4个镶件的底部加个小台阶，以使其在模仁里限位 PAGE PAGE # / 37 ■ 2/3 首页上一页1 2 3下一页尾页 给solidworks 模具设计的初学者（详细讲解篇1） 第三页 19 用压凹命令，却出模仁（型心实体）里的干涉实体 注意在切除前打勾！ 20 等距移动面，以逼空镶件与型心实体，便于加工！ 21 22 在右视基准面上做如图草图，用两侧对称拉伸一工具实体 注意在合并实体前去掉打勾！ 23 用删除面命令删除图中的曲面 ，选项选删除，使实体转换为曲面实体，用以以后的分割 24 利用刚产生的曲面实体 ,再次分割型心实体，产生斜顶块实体!!!!!!!!  信皂 -