现场总线设计报告.docx

# 重庆科技学院 课程设计报告 院（系）:_电气与信息工程学院 专业班级: 测控普2007-01 学生姓名: 黄 亮 学 号: 99 设计地点（单位）__ I502________ __ ______ 设计题目:__ 基于WinCC和S7-300的温度测控系统__ * 完成日期：2010年 12 月 10 日 指导教师评语: _______________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ __________ _ 成绩（五级记分制）:______ __________ 指导教师（签字）:________ ________ 目录 1课程设计任务书 设计题目：基于WinCC和S7-300的温度测控系统 学生姓名 黄亮 课程名称 现场总线测控系统设计 专业班级 测控普2007 地 点 I502 起止时间 10.11.29～ 设计内容及要求 使用WinCC和S7-300 PLC系统设计一套加热炉温度控制系统。内容及要求如下： 1. 接线图设计：S7-300和加热炉控制对象之间的接线图设计。 2. S7-300 PLC的硬件组态设计 3. 程序设计 (1)PLC控制程序设计 包括温度采集程序，标度换算、数字滤波程序、PID控制程序、D/A输出程序设计等内容。 (2)WinCC组态设计 包括通信连接、变量组态、画面组态（温度控制回路相关参数的显示画面，温度趋势的显示画面，参数修改画面），变量连接等内容。 4. 温度PID控制参数的整定 整定PID参数，分析不同PID对温度控制精度的影响。 设计 参数 技术指标： 1. 温度采集精度：% 2. 温度控制精度：1% 进度 要求 第1天：选题、讲解任务、S7-300基本应用；第2天：温度控制回路接线图设计、S7-300编程；第3天：数据采集程序、换算程序、数字滤波程序、输出程序设计与调试；第4天：PID程序设计与调试；第5天：WinCC基本应用培训与训练；第6-7天：WinCC温度控制变量组态、画面设计、通信连接等；第8-9天：温度控制系统WinCC与PLC联调；第10天：撰写设计报告和检查设计结果 参考资料 1. 廖常初.S7-300/400 PLC应用技术（第2版）[M].机械工业出版社.2008 2. 西门子自动化与驱动集团. 深入浅出西门子WinCC V6[M].北京航空航天大学出版社, 其它 说明 １.本表应在每次实施前一周由负责教师填写二份，院系审批后交院系办备案，一份由负责教师留用。２.若填写内容较多可另纸附后。3.一题多名学生共用的，在设计内容、参数、要求等方面应有所区别。 教研室主任： 指导教师：胡文金、刘显荣 2010 年 11月 26 日 2温度控制对象概述 温度是流程工业中极为常见的热工参数，对它的控制也是过程控制的一个重点。随着生产力的发展和对温度控制精度要求的不断提高，温控系统的控制技术得到了迅速发展，能否成功地将温度控制在所需范围内，关系到整个活动的成败，由于控制对象的多样性和复杂性，导致采用的温控手段的多样性，且控制对象普遍具有时间常数大、纯滞后时间长、时变性较明显等特点，给控制带来一定难度。 在本次设计中采用的是TKPLC-2型温度加热器。 功能特点与技术参数 TKPLC-2型温度加热器是包括三个模块，电压驱动模块、电阻丝加热模块以及电流输出模块，温度加热器功率为50W。电压输入为0-5V，电流采用标准的DDZⅢ型4-20mA输出信号，温度传感器采用Pt100，测温范围0-200℃，Pt100采用电桥连接。电阻丝温度变化大概为0-100℃，因此满足实验的要求。 控制手段 温度控制对象由于存在比较大的滞后，控制快速性以及控制精度较难权衡，因此控制比较复杂。针对各种温度控制对象，已经有了各种不同的温度控制方法，包括最经典的PID控制算法，模糊控制算法，神经网络控制，最优控制等等，这些控制算法各有各自的特点及优势。 由于实验的条件以及自身的知识水平，采用最经典的PID控制算法作为本次课程设计的核心温度控制算法。整个控制流