混凝土质量通病技术交底.docVIP

1.施工准备 1.1材料准备 水泥、沙子、界面剂、混凝土素浆其材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收的规定并应有质量认证、出厂合格证及试验、防伪标志等资料。 1.2机具准备 榔头、錾子、角磨机、小刷子、批灰、小灰桶。 1.3作业条件 在墙体、顶板模板拆卸完毕后工长、质检协同监理对混凝土墙面需要修补的部位进展检查、制定出修补方案后在进展修补。 2.操作工艺 2.1工艺流程 吊线砣→剔凿→清洗→涂刷防锈漆→抹灰→涂刷素浆→自检、清扫→验收。 2.2吊线砣 在有胀模、蜂窝、麻面偏位的墙体先吊线砣。 2.3剔凿 胀模部位：用錾子剔凿掉胀出部位的混凝土；蜂窝；用錾子剔凿掉外表松散的石子和软弱浆膜；错台：用錾子剔凿掉出墙面的混凝土；夹层：用錾子剔凿掉存在于程度或垂直的松散混凝土。 2.4清洗 用水清洗掉蜂窝、夹层部位的灰尘、细骨料。 2.5涂刷防锈漆 如有露进部位应先用防锈漆涂刷一遍后在用砂浆抹灰。 2.6抹灰 2.6.1先根据吊线砣用尺子量出该修补厚度后用水泥砂浆抹灰收面光滑。 2.6.2尺寸较大的孔洞应用高强度等级细石混凝土〔加适量膨胀剂〕仔细浇灌、捣实收面应光滑。 2.6.3在墙体偏位较大的部位用界面剂先抹一道后用水泥砂浆抹灰收面应光滑。 2.7涂刷素浆 在用砂浆修补的部位等其晾干后用混凝土素浆涂刷两遍。 2.8自检、清扫：等修补完成后将修补部位地面的垃圾及时的清理到垃圾堆放场区施工队进展自检后工程部工长。 2.9验收：工长协同质检、监理进展验收。 3.质量： 3.1墙体抹灰面外表平整不得有空鼓现象。 3.2 墙体垂直度允许偏向为+4、-5mm。 4.质量保证措施及成品保护： 4.1在已修补完的墙面、顶板及时采取保护措施严禁工人破坏或者材料周转时磕到。 5.平安考前须知： 5.1施工现场应去除易燃材料并备有灭火器等消防器材消防道路要畅通。 5.2 修补顶板时应搭设稳定结实的架子防止修补人员不慎坠落。 5.3 施工人员须佩带平安帽防护用品要有一定的自救常识。 5.4在顶部有空洞的部位修补时应时刻注意高处有工具、材料坠落的可能。 6.环境保护措施： 6.1施工过程中用剩的剩余用料、垃圾要及时清运或回收到指定的现场垃圾站不得随地丢弃。 附：施工项目管理的重点，集中在合同管理、质量管理、进度管理、成本管理、安全管理和信息管理6个方面：1.合同管理方面应在规范、强化招标行为的基础上，执行 国的新经济合同法，加强签约的可靠性和合同执行中的变更管理，掌握和运用索赔技术，充分发挥合同在市场经济履约经营中的作用。2.质量管理方面应按国家新规范、新标准、国家和地方强制性条文的规定，在建立建筑企业质量体系的基础上，针对施工项目的特点建立施工项目质量体系，扎扎实实地推行全面质量管理。吸取各方面的施工经验，把管理的重点转移到产品（项目）上来。3.进度管理方面要在加强预测和决策的基础上，编制施工项目的滚动式计划。采用网络计划的形式并组织流水作业，绘制“S”形曲线或“香蕉”曲线，以方便进度计划执行情况的检查和计划的调整。4.成本管理方面，加强施工项目成本的预测、计划、动态控制、核算和分析等各个环节，以月控制年总结的办法，努力在承包成本计划成本的基础上降低实际成本，以增加经营利润。5.安全管理方面，关键在于安全思想的建立、安全组织（安全保证体系）的建立、安全教育的加强、安全措施的设计，以及对人不安全行为和物的不安全状态的控制。引进风险管理技术，加强劳动保险工作以转移风险，减少损失。着重做好班前交底工作，定期检查，建立安全生产领导小组，把不安全的事和物控制在萌芽状态。6.信息管理方面，企业应建立项目信息中心，充分发挥电子计算机在数据处理和信息传递中的作用，做到施工项目管理手段电子化。