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10个点解析微凹辊涂布技术复习过程 10个点解析微凹辊涂布技术复习过程 PAGE / NUMPAGES 10个点解析微凹辊涂布技术复习过程 个点分析微凹辊涂 技术 精选资料 10个点分析微凹辊涂布技术 一、简介 微凹辊涂布方式的开发是鉴于市场关于薄层涂布平均需求的提升。这类新的涂布方式机构简单，工艺重复性好而且靠谱。跟传统的网纹辊近似，微凹辊的辊面也雕琢有孔穴，孔穴的大小用于控制能够从胶盘转移的胶量，经过刮刀把剩余的料刮除，节余在孔穴里的料以必定的比率转移到基材上，往常微凹辊使用接触式反转涂布（ Reverse Kiss Coating ），以下列图。 仅供学习与沟通，若有侵权请联系网站删除 感谢 2 精选资料 二、什么是微凹辊？ - 特色 接触式 –为何要选择接触式的呢？传统的网纹辊涂布设施的机构以下列图，往常有上下两个辊，上辊为橡胶辊，下辊网纹辊，两个辊的直径同样，涂布时二者压合，这类构造的设计最大的问题是，由于有压合点的存在，简单产生皱褶和断线。而微凹辊采纳接触式，能够防止以上的问题。此外从安全的角度来讲，接触式也由于减少了压合点，防止了操作人员被夹的风险。 仅供学习与沟通，若有侵权请联系网站删除 感谢 3 精选资料 反转式 –反转有什么优势？所谓反转，是指微凹辊的转动方向与基材的方向相反，辊的表面对基材有更多的剪切。假如两 者的方向同样的话，基材与辊分别的瞬时，涂布溶液在二者的分别点会产生 “扯破 ”（ film splitting ），一部分溶液转移到基 材上，一部分留在辊上，这类 “扯破 ”会造成涂布外观的缺点如条纹（ ribbing ），而反转由于存在反方向的剪切，从必定程度上能够抹平涂层。 三、微凹辊 vs 其余涂布方式 仅供学习与沟通，若有侵权请联系网站删除 感谢 4 精选资料 那么，微凹辊和传统的网纹辊涂布比究竟有什么差别呢？传统 的网纹辊也能够选择接触反转啊？ 二者其实仍是有很大差别的。 微凹辊，所谓微是指网纹辊的直径和传统网纹辊比要小。传统 的此刻被宽泛应用的网纹辊的直径往常是 125 到 250 毫米。而微凹辊的直径往常只有 20到 50毫米，在国内市场能够买到或许有使用的比这个再稍大一点， 50到100毫米。辊的直径大小选择很大程度上要参照涂布的宽度，在较宽涂布的状况下要保证辊的强度和直度，就需要选择直径偏大一点的辊。比方，涂 300毫米宽你能够选择 20毫米直径的，涂 1米6你就要选择 50毫米的。 辊的直径越小，那意味着基材与辊的接触线就越小，当这个接触线越小的时候，出现涂布缺点的可能就会越小。 仅供学习与沟通，若有侵权请联系网站删除 感谢 5 精选资料 好像传统的网纹辊涂布同样，微凹辊的涂布工艺中，辊筒浸润在涂布胶盘中，经过转动把溶液带起，而后经过刮刀把剩余的溶液刮除，节余的溶液填补在微凹辊的孔穴中，孔穴中的积液以必定的比率转移到涂布基材上。 四、网纹辊涂布构造 五、辊筒网纹设计 假如想获得整个幅面平均的涂布厚度，就需要保证辊筒的带胶在整个幅面上也是平均而且精准的。所以整个过程中，辊筒的孔穴容积率和刮刀的设置是决定涂布量的重点要素。 一个好的微凹辊供给商会精准地检测制造的微凹辊的孔穴质量和计算孔穴的容积率，而且供给详尽的检测报告。 六、容积率计算 仅供学习与沟通，若有侵权请联系网站删除 感谢 6 精选资料 七、孔穴质量检测 仅供学习与沟通，若有侵权请联系网站删除 感谢 7 精选资料 微凹辊的刮刀和大多数传统网纹辊工艺的刮刀是特别不一样的。 主要的差别是刮刀的柔韧性及刮刀和微凹辊的接触角度。 对比于传统网纹辊的刮刀，微凹辊的刮刀应当选择更薄的厚度和韧性更强的资料。刮刀压在微凹辊上压力应当尽量轻。 刮刀与微凹辊的接触角度与传统网纹辊比，应当更陡。传统网纹辊的接触角度假如沿接触点画延伸线的话应当是差不多经过辊筒的中心线，而刮刀与微凹辊的接触角度差不多是辊筒的切线角度。由于假如微凹辊与刮刀的角度处于非切线的地点时，你会发现刮刀的磨损会特别严重和快速，辊筒和刮刀的寿命都会所以减少好多。 仅供学习与沟通，若有侵权请联系网站删除 感谢 8 精选资料 八、传统网纹辊刮刀接触角度 九、不一样的刮刀选择 十、微凹辊涂布量的微调整方法 在微凹辊涂布工艺中，基材的速度与涂布辊筒的速度的比值，关于涂布厚度的影响至关重要。跟着辊筒转速的加速，在必定 仅供学习与沟通，若有侵权请联系网站删除 感谢 9 精选资料 的范围内，涂布量会逐渐地增添，等达到必定的峰值，又会体现降落的趋向，整个曲线好像钟形，而并不是会向来增添，其实这点很简单想象。 往常来讲，辊筒的转速比最低应当高于 60%，否则可能带不上足够多的胶水， 100%-130% 是一个比较惯例且比较稳固的设置， 130%-200% 的设置范围内，转速比越往上，涂布量越高，当