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装配混凝土结构施工的监理掌握要点一、 PC 构件制作掌握工作要点:1.1 审核与 PC生产的相关的各施工专项方案,主要有塔吊安装方案,PC现场堆放和吊装专项方案,垂直运输方案,脚手架方案;确定与PC构件相关的吊点、埋件、预留孔、套筒、接驳器等的位置、尺寸、型号,和谐相关单位依据相关方案措施进行图纸深化,并与预制厂进
装配混凝土结构施工的监理掌握要点
一、 PC 构件制作掌握工作要点:
1.1 审核与 PC生产的相关的各施工专项方案,主要有塔吊安装方案,
PC现场堆放和吊装专项方案,垂直运输方案,脚手架方案;确定与
PC构件相关的吊点、埋件、预留孔、套筒、接驳器等的位置、尺寸、
型号,和谐相关单位依据相关方案措施进行图纸深化,
并与预制厂进
行交底;
1.2 选定 PC加工构件厂,帮助甲方在
PC预制厂的合格供应商内挑选
加工厂,从营业执照、许可证、生产规模、业务手册(业绩)、试验
室等级进行审核;最终选定 PC预制加工的供应商;
1.3
审核构件加工厂的 PC 构件生产加工方案和进度方案,方案内要
表达质量掌握措施,验收措施、合格标准;加工、供应方案是否满意
现场施工要求;
1.4 模具的制作,模具使用的钢材应符合质量合格的钢材,模具应具
有足够的强度、刚度和稳固性;模具组装正确,应坚固、严密、不漏
浆,并符合构件的精度要求;模具堆放场地应平整、坚实、不应有积
水,模具应清理洁净,模具表面除饰面材料铺贴面范畴外,应匀称涂
刷脱模剂;
1.5 面砖反打施工,面砖进厂进行验收,在模具内铺面砖前,应对面
砖进行挑选,确保面砖尺寸误差在受控范畴内,无色差、无裂缝掉角
等质量缺陷;入模面砖表面平整,缝隙应横平竖直,缝隙宽度匀称符
1
合设计要求,缝隙应进行密封处理;1.6 钢筋进场后进厂后,进行钢筋的外观验收,取样复试;钢筋骨架尺寸应精确,钢筋品种、规格、强度、数量、位置应符合设计和验收规范文件要求,钢筋骨架入模后不得移动,并确保爱护层厚度;1.7 埋件、套筒、接驳器、预留孔等材料应合格,品种、规格、型号等符合设计和方案要求;预埋位置正确,定位坚固;1.8 门窗框安装,窗框进厂进行外观验收,品种、规格、尺寸、性能和开启方向、型材壁厚、连接方式等符合设计和规范要求,并供应门窗的质保资料;
合设计要求,缝隙应进行密封处理;
1.6 钢筋进场后进厂后,进行钢筋的外观验收,取样复试;钢筋骨架
尺寸应精确,钢筋品种、规格、强度、数量、位置应符合设计和验收
规范文件要求,钢筋骨架入模后不得移动,并确保爱护层厚度;
1.7 埋件、套筒、接驳器、预留孔等材料应合格,品种、规格、型号
等符合设计和方案要求;预埋位置正确,定位坚固;
1.8 门窗框安装,窗框进厂进行外观验收,品种、规格、尺寸、性能
和开启方向、型材壁厚、连接方式等符合设计和规范要求,并供应门
窗的质保资料; 窗框安装在限位框上, 门窗框应实行包裹遮盖等爱护
措施,窗框安装应位置正确,方向正确,横平竖直,对安装质量进行
验收;
1.9PC 构件混凝土浇捣,厂家自检合格后,报驻厂监理验收,应对钢
筋、爱护层、预留孔道、埋件、接驳器、套筒等逐件进行验收,体会
收合格后才准浇混凝土;
混凝土原材料及外加剂应有合格证、
备案证
明验证单,并在厂内试验室进行复试;混凝土协作比、塌落度符合规
范要求,并做抗压强度试块; 混凝土应振捣密实, 不应遇到钢筋骨架、
面砖、埋件等,随时观看模具、门窗框、埋件预留孔等,显现变形移
2h)、
位准时实行措施;蒸压养护的遮盖符合蒸压养护要求、静停(
升温(15 0C/h) 、恒温 (3h ,温度不超过
550C)、降温( 100C/h )、终止
的掌握时间和温度掌握应符合要求;
1.10 模具拆除和修补, 当强度大于设计强度的
75%(依据同条件拆
PC构件进行验收,对
模试块抗压强度确定),方可拆模;拆模后对
2
存在的缺陷进行整改和修补,对质量缺陷修补应有专项修补方案;1.11 , PC 构件出厂前的验收,构件厂应建立产品数据库,对构件产品进行统一编码, 建立产品档案, 对产品的生产、 检验、出厂、储运、物流、验收做全过程跟踪,在产品醒目位置做明显标识;加工厂应有PC构件运输方案,采纳运输的平板汽车,PC的专用运输架, PC构件PC 装车前,监理强度达到运输要求,有符合要求的成品爱护措施,对 PC构件再次验收,符合要求后准许出厂,并在PC构件上签章(监理验收合格章)
存在的缺陷进行整改和修补,
对质量缺陷修补应有专项修补方案;
1.11 , PC 构件出厂前的验收,构件厂应建立产品数据库,对构件产
品进行统一编码, 建立产品档案, 对产品的生产、 检验、出厂、储运、
物流、验收做全过程跟踪,
在产品醒目位置做明显标识;加工厂应有
PC构件运输方案,采纳运输的平板汽
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