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- 2021-10-01 发布于湖北
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压裂施工设计步骤
一 压裂设计的内容
二 压裂设计步骤
;一、压裂设计
(一) 地质设计
(二) 工程设计;压裂工程设计的内容
1. 压裂施工井的基本情况和动态资料;
(1) 施工井的基本数据
(2) 压裂层段基本数据
(3) 生产动态资料(油井生产方式,油咀尺寸(或泵径),油套压, 流压,目前地层压力,油气产量,气油比,含水率等。)
2. 低产原因分析;
3. 施工目的依据,效果预测;
4. 确定施工参数;
5. 选择管柱,确定压裂方式,校核管柱强度;
6. 成本核算,效益分析;
7. 制定安全措施;;2、施工参数的确定
(1) 确定压裂液配方
(2) 确定压裂液用量及排量
(3) 确定压裂方式
(4) 确定施工泵压
;(5)确定压裂所需功率
;n为不小于n1,n2的整数;(二) 压裂设计的一般步骤;; 7. 确定压裂液总量 (若干组数据)
V=Q?t
8. 确定加砂量 (若干组数据)
Vs= 裂缝砂浓度(Kg/m2)×面积A/每方砂重
9. 携砂液量=Vs / 砂比(体积浓度)
10. 顶替液量=井筒体积
11. 前置液量=总压裂液量V - 携砂液量-顶替液量
前置液用量核算:注完前置液后的缝宽=2~3d支撑剂
12. 成本核算,方案优选;压裂设计举例:
已知某油井,基本参数如下:
1.油层参数:
(1) 油层深度2500m, (2) 油层厚度15m,
(3) 每米射孔10孔,孔径10mm,
a,
a,
(6)孔隙度 10%,
(7) 渗透率2.5×10-3μm2,
(8) 地层温度80°C;(9) 井径9?”,
(10) 油层套管5?”,油管 2?” ,
(11)流体压缩系数6×10-3 (MPa)-1,
(12) 岩石弹性模量 2.5×104MPa, 泊松比值0.25
(13) 地层油粘度 2×10-3 Pa?S,
(14) 井距 400×400 m2. ; 2. 压裂液参数
(1) 流态指数 n=1.0, (2) 稠度系数K=0.03N·Sn/m2(Pa·Sn), (3)密度1000kg/m3,
(4) C3=9×10-3 m/(min)?, (5) 水摩阻650kPa/100m,
(6).压裂液摩阻为水的70%
a/m,(2) m3/min, (3) 砂子粒径0.42-0.84mm(40-20目),砂子密度2650Kg/m32;
压裂车单车功率hp3/min.
试进行压裂施工设计分析
此例中既没有给定压裂要达到的??产倍数,也没有给定施工所需的压裂液和支撑剂用量,因此,既不属于第一类,也不属于第二类,若按第一类方法设计则应首先确定增产倍数,
PC→通过实验或查图求出KfWf→由KfWf查图求出可能的增产增产倍数。
若按第二类方法设计,则应首先确定压裂液总量,先假设一组不同的压裂施工排量:
Q →t→La→Wf→KfWf→Jf/J0,最后确定最优方案.
此题按第一类方法设计;解:
(一) 确定压裂增产倍数及缝面面积
2.闭合压裂:
PC =PF-Pf=45.0-15.0=30.0MPa 图7-17 砂子与陶粒的导流能力
3. 在闭合压力PC2时,查图7-17,导流能力KfWf =50
4.假设产生垂直缝( =15-18,地层深度2500M,一般产生垂直缝)。导流能力比:
;;2.求泵注时间:
设动态缝长为110M(比有效缝多10m)
;由公式 得:
取泵注时间为73分钟
3.求压裂液用量:
4.求加砂量:
按每平方米含砂4.87Kg,每方砂重2650 Kg计算;6.顶替液:
采用油管压裂液时
井筒体积= m3
取顶替液10M3 (为防止产生缩颈现象,顶
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