监理办事程序.docVIP

监 理 办 事 程 序 一、施工准备阶段的主要监理程序 〔1〕发布开工：监理工程师根据施工合同详细规定日和承包人的准备情况向承包人签发开工。 〔2〕审查承包人的施工机械设备：监理工程师应按承包人工程进度方案分审查承包人在工程中所使用的施工机械设备。进场设备的数量、型、规格、完好率应与承包人书中相符合。而且要满足施工技术要求已运进现场的设备未经监理工程师同意不得运出工地。 〔3〕验收承包人的施工放线：监理工程师应要求承包人对合同中提供的原始基准点、导线点、地面高程等进展现场复核并上报监理工程师认可。同时监理工程师也进展现场复查作出地面线与测量控制点的横断图与纵断图以便以后的土石方计量或施工测量。 〔4〕审查承包人的及担保支付发动预付款。 〔5〕检验承包人的进场材料。 〔6〕审批承包人的试验。 二、质量控制程序 在开工以前监理工程师应向承包人提出适用于所有工程工程进展质量控制的程序及说明供所有监理人员、承包人的自检人员和施工人员共同遵循使质量控制工作程序化质量控制一般应按以下程序进展。 1、开工 各工程、分部工程或分项工程开工之前承包人必须提交开工给监理工程师进展审批工程总体开工和特大桥、大桥首次开工工程驻地办拿出初审后报总监办审批其它工程由驻地办直接。 2、工序自检和监理工程师抽检 承包商的质量人员必须按照标书、要求对工程进展自检自检合格后申报专业监理工程师进展检查检查合格前方能进展下道工序。 3、中间交工和交工证书 当工程的、分部或分项工程完工后监理工程师检查合格后汇总各道工序的检查记录填写好交工提请监理工程师签发中间交工证书不合格的工程不得进展下道工程的施工。 路面基层监理程序 ·审核承包人施工工艺流程 ·审核承包人施工工艺流程 ·复核材料试验配合比试验 ·要求下承层整修合格 ·要求施工试验设备调试正确 检查合格批准试验段开工 不合格 不合格 召开工地例会· 召开工地例会 ·评价承包人施工工艺 ·交代技术指标及检测频率与 ·评价试验段提出改良 试验段监理旁站 ·监视工艺流程 ·检查实度、强度 ·检查基层几何尺寸 合 格 合 格 不合格 不合格 合 格逐层签认工序申报单·施工阶段旁站检查 合 格 逐层签认工序申报单 ·施工阶段旁站检查 ·按规定频率检查各部位几何尺寸、压实度、强度 合 格不合格 合 格 不合格 分项工程完工检验签署中间交工证书 分项工程完工检验 签署中间交工证书 基层混合料质量监理 经配合比设计及试验确定混合料的配合闭干度最正确含水量并报验 经配合比设计及试验确定混合料的配合闭干度最正确含水量并报验 承 包 人 重 配监理试验室进展复核性试验 重 配 监理试验室进展复核性试验 试验监理工程师审核 试验监理工程师审核 不符合监理工程师审批 不符合 监理工程师审批 符 合现场拌和或厂拌混合料 符 合 现场拌和或厂拌混合料 摊铺压实监理旁站 摊铺压实监理旁站 按规定检测频率承包人自检混合料的灰剂量、压实度及无侧限抗压强度 按规定检测频率承包人自检混合料的灰剂量、压实度及无侧限抗压强度 监理、承包人双方共同选择测点 承包人填写检验单 承包人填写检验单 现场监理人员或试验室人员按监理抽检频率取样送监理试验室 现场监理人员或试验室人员按监理抽检频率取样送监理试验室 不符合监理工程师审批 不符合 监理工程师审批 进 行 下 道 工 序合 格 进 行 下 道 工 序 合 格 沥青面层监理程序 施 · 施 · 审查施工工艺流程沥青混合料配合 工 比以承包人建议的配合比做比照试验 前 ·检查承包人进场的机械试验设备 ·检查放样及下承层整修清扫情况 批准试验段施工 批准试验段施工 不合格 不合格 证明·工艺流程可行拌和配合比与设计一至·拌、运、铺、压各工序机械完好可以施工 证明 ·工艺流程可行拌和配合比与设计一至 ·拌、运、铺、压各工序机械完好可以施工 ·试验设备标定正确 试 ·沥青混合料加热温度出场温度 验 段 ·随时检测拌和摊铺、碾压各阶段温度 检 查 ·测定压实度、厚度及各项几何指标 合 格 合 格 签认工序报验单批准单项工程开工·控制初、复、终压沥青混合料温度碾 ·按顺序碾压控制合适的碾压遍数检测压实度压 ·外观检查、外表平整、无轮迹、无松散、裂缝、推挤、啃边、粗细料集中、拉钩等现象 · 签认工序报验单批准单项工程开工 ·控制初、复、终压沥青混合料温度 碾 ·按顺序碾压控制合适的碾压遍数检测压实度 压 ·外观检查、外表平整、无轮迹、无松散、裂缝、推挤、啃边、粗细料集中、拉钩等现象 ·正确放样〔宽度、标高、横坡度等〕 摊 ·清扫外表透层油符合要求保持铺筑 连续尽可能减少中间停机次数 铺 ·随铺随拉线检查平整度横坡度标高及厚度