轧钢机械专题讲座PPT卷取机.ppt

当带钢尾部即将脱出最后一架精轧机时，上张力辊重新压下，使张力辊与卷筒建立张力。当带钢尾部即将脱出张力辊时，成形辊又全部合拢，压向钢卷，降速卷取，直至卷完。 §9－3 冷轧带钢卷取机 一、冷带钢卷取机的类型及工艺特点 二、冷带钢卷取机的结构 一、冷带钢卷取机的类型及工艺特点 1、冷带钢卷取机的分类 2、冷带钢卷取的工艺特点 1、冷带钢卷取机的分类 目前冷轧带钢的卷取绝大多数采用卷筒式卷取机，由卷筒及其传动系统，压紧辊，活动支撑和推卷、卸卷等装置组成。卷筒及其传动系统构成了卷取机的核心部分。 冷带钢卷取机按用途可分为大张力卷取机和精整卷取机两类，即：大张力卷取机和精整卷取机。 大张力卷取机主要用于可逆轧机、连轧机、单机架轧机及平整机。 精整卷取机则主要用于连续退火、酸洗、涂镀层及纵剪、重卷等生产机组。 按卷筒的结构特点，分为实心卷筒卷取机，四棱锥卷筒卷取机，八棱锥卷筒卷取机及四斜楔和弓形块卷取机等。前三种强度好，径向刚度大，常用于轧制线做大张力卷取。后二种结构简单，易于制造，常用于低张力的各种精整线。 此外，大张力卷取机的卷筒从性能上还有固定刚度卷筒和可控刚度卷筒之分。 2、冷带钢卷取的工艺特点 冷带钢卷取具有以下工艺特点： ⑴ 张力 冷带钢卷取（尤其在轧制作业线上）突出的特点是采用较大张力，对张力的控制也有很严格的要求。现代大张力冷带钢卷取机都采用双电枢或多电枢直流电机驱动，并尽量减小传动系统的转动惯量，提高调速性能，以实现对张力的严格控制。 轧制卷取时，应考虑加工硬化因素；精整卷取薄带时，张应力应取大值。 机 组 可逆式轧机 连轧机 精整机组 带厚 mm 0．3 ～ 1 1 ～ 2 2 ～ 4 － － 张应力 MPa σ0＝0．5 ～0．8σs σ0＝0．2 ～0．5σs σ0＝0．1 ～0．2σs σ0＝0．10 ～0．15σs σ0＝5 ～ 10σs 冷带钢生产线张应力σ0数值表 ⑵ 表面质量 冷带钢表面光洁，板形及尺寸精度要求较高，因此对卷筒几何形状及表面质量的要求也相应提高。 ⑶ 钢卷的稳定性 冷轧的薄带钢采用大直径卷筒卷取时，卸卷后带卷的稳定性极差，甚至出现塌卷现象。因此加工带材厚度范围大的生产线应能采用几种不同直径的卷筒，小直径卷筒用于卷取薄带。 ⑷ 纠偏控制 带钢精整线往往要求带钢在运行时严格对中，使卷取的带卷边缘整齐，为此常采用自动纠偏控制装置。 带钢纠偏装置的工作原理如图所示。卷取机机架 1 是活动的，调整好以后固定不动的光电元件 4 检测带钢边缘，带钢跑偏将使光电元件产生输出信号，信号放大后经电液伺服控制器5控制油缸6，随时调整卷简位置使带卷边缘保持整齐。 此外，卷取速度高（可达 40m /s）也是冷卷取工艺的另一显著特点。 除此之外，是否还有其它需要考虑的问题？ 考虑到上述工艺特点，冷带钢卷取机还应考虑以下几个问题：要求有更高的强度、刚度，以实现大张力卷取，大张力卷筒胀开后，应能成为一完整圆形，以防止压伤内层带钢，可快速更换卷筒，以适应多种厚度。 二、冷带钢卷取机的结构 常见的冷带钢卷取机有实心卷筒式、四棱锥式、八棱锥式、四斜楔式、弓形块式等结构。 1、实心卷筒卷取机 实心卷筒卷取机一般为两端支撑，结构简单，具有高的强度和刚度，用于大张力卷取。 其缺点是卸卷需采用倒卷的方法，影响了轧机的生产能力。为减少卸卷辅助时间，提高作业率常采用转盘式双卷筒结构。 实心卷筒材料一般都采用合金锻钢并经均匀热处理。 2、四棱锥卷取机 四棱锥卷筒胀径时，由胀缩缸直接推动棱锥轴，使扇形块产生径向位移。由于没有中间零件，棱锥轴直径大，强度高，可承受较大的张力（可达400 ~ 600 kN），常用于多辊可逆式冷轧机的大张力卷取和冷连轧机组的卷取机，卷筒的棱锥轴有正锥式和倒锥式。 四棱锥卷取机的芯轴示意图 四棱锥卷筒为开式卷筒，卷筒胀开时，扇形块间有间隙。因此，卷筒胀缩量不宜过大，否则扇形块之间缝隙过大，卷取时会压伤内层带卷。卷筒上设置钳口，钳口由 6 个φ45的柱塞缸夹紧，而由弹簧松开，钳口开口度为5 mm。卷筒棱锥轴锥角为7045’，正常润滑条件下它大于摩擦角，性能上属于