150t-h次高温次高压纯高炉煤气锅炉本体技术协议.docVIP

PAGE PAGE 3 天瑞集团云阳铸造有限公司 450m3高炉系统启动项目 所需1*50t/h次高温次高压纯高炉煤气锅炉本体 技 术 协 议 甲 方： 乙 方：江联重工集团股份有限公司 甲方： 乙方：江联重工股份有限公司 ******************有限公司（以下简称甲方）委托江联重工集团股份有限公司（以下简称乙方）就甲方一台50t/h次高温次高压纯烧高炉煤气锅炉进行制造，，经双方磋商达成如下技术协议。 一、环境条件 1.气压： 年平均大气压力 99kPa 2.大气温度及湿度 最高气温： 39 最低气温： －1 冬季平均温度 －7.7 夏季平均大气湿度 77% 冬季平均大气湿度 59% 3.环境条件 最大风速： 40m/ 年平均降水量 695 年平均风速 2.0m 最大风速 27.3m 锅炉按7度地震烈度区,Ⅱ类场地室外布置设计。 二、锅炉燃料 燃料成分及热值 燃气成分 热值kJ/Nm3 进厂压力 kPa CO (%) CO2 (%) H2 (%) CH (%) N2 (%) O2 (%) 高炉煤气 3050 5-8 19.5 20 2.3 1.27 57.7 0.3 三、锅炉型号及主要技术参数 蒸汽锅炉的参数： 额定蒸发量： 50 t/h 额定蒸汽压力： 5.29 MPa 过热蒸汽温度： 485 给水温度： 1 排烟温度： 150 ℃ 锅炉效率：≥ 89 % 四、锅炉运行工况 燃料种类及负荷调节范围：a、100%高炉煤气，点火、稳燃、启炉采用转炉煤气；b、70-100%高炉煤气和30-0%转炉煤气（热值比）；带基本负荷并具有变负荷调峰能力，负荷调节范围30%～110%； 五、锅炉结构与布置 锅炉为自然循环，平衡通风，П型布置，采用前吊后支，尾部护板炉墙结构。锅炉为室外露天布置，运转层标高为7m。锅炉内设蓄热稳燃装置，由乙方负责设计，甲方采购 锅炉为单锅筒、膜式水冷壁、锅筒、水管系统、过热器全部悬吊于钢架的顶板上，省煤器、空气预热器等尾部受热面则采用钢架支撑结构布置在尾部竖井烟道中。 主要部件技术要求： 1．燃烧器： 高炉煤气燃烧器由乙方供货，必须保证高炉煤气燃烧充分、稳定、不脱火；维修、操作方便，锅炉设人工点火孔；燃烧器内部管道均采用无缝钢管，燃烧器出口的导流叶片要设计合理，能避免因煤气中杂质结垢堵塞通道的状况发生。 2．空气预热器： 空气预热器为立式布置,采用框架式支撑，保证抽管方便；两级空气预热器间的连接热风管道壁厚≥6mm，并校核热风管流通面积，增加风管加强筋，减小管道振动。空气预热器出口风温应保证在360-325℃ 3．省煤器： 省煤器蛇形管通过支承梁将重量传到省煤器护板上，最后叠置在尾部钢架上，各级省煤器支承梁应将其一端接至鼓风机入口以便通风冷却。钢管材质为20G-GB5310，省煤器一级进口及二级出口均应设有温度测点。各级省煤器间都留有检修空间及相应的门孔便于检修。 4．水冷壁： 采用膜式水冷壁，以提高锅炉的传热效率。锅炉燃烧室的承压能力为±8000 Pa，在此压力下膜式壁不会产生永久变形，所有联箱（含过热器）采用焊接封头式手孔。 5．顶棚要求 锅炉设顶棚，顶棚设2T电动葫芦(由乙方供应),锅筒及过热器蒸汽集箱上的所有安全阀和对空排汽阀须配置排汽消声器（由乙方供应）等。锅炉顶棚应有足够的强度，应充分考虑运行状态下受力能力，如汽包及过热器蒸汽集箱安全阀的固定支架反作用力等。 6．炉墙 锅炉本体的所有炉墙由乙方设计，提供图纸以便甲方采购耐火及保温材料。 7．仪器仪表 汽包水位平衡容器带温度、压力补偿，汽包水位测点5点，电接点式1支，平衡容器2个，无盲区双色水位计2个（配带照明装置）。 锅炉配高能自动点火装置孔和人工点火孔，出口烟气氧量分析仪予留安装孔。 8．过热器 过热器由高温段过热器和低温段过热器以及减温器组成。过热蒸汽调温采用喷水减温方式，喷水水量保证减温水系统的能力为额定负荷的100%