650m_3氧气球罐技术协议(修改).docVIP

PAGE PAGE 7 萍乡萍钢安源钢铁有限公司? 1台650m3氧气球罐 技术协议 甲方（业主方）：杭州福斯达深冷装备股份有限公司 乙方（供货方）：江联重工集团股份有限公司 签定地点： 签定日期： 1 总则 杭州福斯达深冷装备股份有限公司（业主方，以下简称甲方）和江联重工集团股份有限公司（供货方，以下简称乙方）就广东清远 1台650m3氧气球罐的设计、制造及安装，经双方友好协商，达成如下技术协议。 2 执行的标准和规范 下列标准的条文，如与本技术条件的条文不一致时，则以本技术条件的条文（本技术条件的要求均不低于相关标准、规范的要求）为准，本技术条件未涉及的内容均按下列标准执行。 (1) TSG 21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》 (2) GB/T150.1~150.4-2011 《压力容器》 (3)JB4732-1995 《压力容器—分析设计标准》（2005年确认版）删除此标准 (4) GB/T12337-2014 《钢制球形储罐》 (5) GB50094-2010 《球形储罐施工规范》 (6) GB/T17261-2011 《钢制球形储罐型式与基本参数》 (7) GB/T713-2014 《锅炉和压力容器用钢板》 (8) NB/T47008-2017 《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》 (9) NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》 (10) NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》 (11) NB/T47016-2011 《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》 (12) NB/T47018 -2017 《承压设备用焊接材料订货技术条件》 (13) GB/T5117-2012 《非合金钢及细晶粒钢焊条》 (14) GB/T5118-2012 《热强钢焊条》 (15) GB/T985.1-2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》 (16) GB/T3965-2012 《熔敷金属中扩散氢测定方法》 (17) NB/T47013-2015 《承压设备无损检测》 (18) HG/T20592~20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》 (19) JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》 3 设备的主要技术参数 球罐的主要技术参数见表 650m3氧气球罐的主要技术参数 设备名称 650m3氧气球罐 台数 1台 容器类别 第Ⅲ类 设计使用年限 20年 工作压力 3.0MPa 设计压力 3.3MPa 工作温度 40℃ 设计温度 60℃ 介质名称 氧气 球壳材料 Q345R(正火) 腐蚀裕量 1.0mm 焊接接头系数 1.0 容积 641.4m3 装量系数 1.0 风压 400Pa 雪压 0 抗震设防烈度 6度 设计地震加速度 0.05g 设计地震分组 第一组 场地类别 Ⅱ 地面粗糙类别 B 球罐内直径 10700mm 球壳板厚度 51mm 球罐结构型式 混合式三带8柱 设备净重 约156024 kg 4 供货范围（含服务范围） (1) 包括1台650m3氧气球罐本体及平台扶梯的制造及安装。 (2) 按双方确认的管口条件设计管口，供货至球罐本体第一个法兰面为止。 (3)乙方负责球罐的球壳内外表面及支柱喷砂除锈，达到GB/T8923.1-2011标准中的Sa2.5级，外表面涂铁红醇酸防锈底漆两道，银粉一道。内表面进行脱脂，涂无机富锌涂料。提供预焊板。 (4)基础滑板，地脚螺栓。 (5) 配对法兰及其紧固件，备品备件。 序号 备 件 名 称 安装试车用备件 两年操作用备件 备注 1 人孔、接管用垫片 100% 100% 2 每种规格螺柱、螺母 5%且不少于4套 5%且不少于4套 (6)不含阀门、仪表。 球罐安装地点：广东清远。 5 质量及技术要求 5.1 本设备按GB/T12337-2014《钢制球形储罐》、GB/T150.1~150.4-2011《压力容器》、GB50094-2010《球形储罐施工规范》等相关标准、规范进行设计、制造、安装、检验及验收，并接受国家质量监督检验检疫总局颁布的TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》的监督。 5.2 材料 5.2.1 球壳用钢板 (1) 球壳用Q345R正火钢板应符合GB/T713-2014《锅炉和压力容器用钢板》的规定。球壳用钢板应逐张进行超声检测，检测按NB/T47013.3-2015及其第1号修改单的规定进行，质量等级应不低于Ⅰ级。 (2) 钢板厚度允许偏差应符合GB/T709-2006中B类偏差的要求。 (3) 钢板到货后，制造厂须根据钢厂提供的钢板质量证明书，按TSG 21-2016要求进行验收。 5.2.2 球