SIPA吹瓶机培训手册.pptxVIP

SIPA吹瓶机的保养及案例分享;SIPA吹瓶机年周期管理计划;不要什么都等到大修 大修花时间、花钱、改造项目；旺季临时措施复原、故障频发部位 干燥机：分子筛、交换器、风机、干燥系统效果评估及处理 机舱空调：分子筛、风机 挤压机：螺杆检查、推理轴承更换、马达检修 注模：热流道检修、模具磨损*、排出板检查、导柱检查 泵：联轴器、轴承更换 调整站：全面检修,轴承、压头、电机、同步带（轮）、护板…… 吹塑：导柱及导套更换、密封板、龙门架、模具* 水路：清洗管道、油热交换器 液压：液压油更换、油缸检查、油管检查、油滤更换、系统压力检查 传送系统：辊环、钢带、大轮 电气：运动线路、易报警线路、临时处理线路、加热系统检查 ……;保养的目的\种类\原因5 故障发生分析方法6 SIPA吹瓶机基础工作对设备稳定性的影响17 干燥机\挤压机部分18 机械手32 排胚板41 注模44 调整站部分51 吹模部分55 液压部件75 气路85 大轮电机钢带及辊环86 十、模温机89 不良案例展示90 淡季保养的几点建议105;基本条件不完备 劣化之放任 不遵守使用条件 保养及操作技能不足 设计上的弱点 仅作临时紧急对策而未 实施根本对策 未从故障上去学习累积经验;故障发生的原因分析方法;用柏拉图找出主要问题;善于用鱼骨图分析;;用why-why分析表判断;专案改善及解决某些问题，多个人多个思路;上班即入救火场： ---两班交接维修设备 ---开机发现维修时某一变动条件未恢复 ---前部好了，后部又有故障 ---故障在机械，却还在电气、液压上苦思冥想 ---问题找见了，却没有备件；或是一堆旧件 …… 团队不和谐 ---你是保全，我是操作 ---你职务高，你刚晋升，这事你来干 ---要么不思考，呆一天是一天；要么领导安排什么干什么 …… ;现场问题多多 ---品质不良，降速生产/无后续措施 ---现场管理，物料超耗 ---维修技能，责任心;冰山理论的应用 微缺陷是指在程度上似是而非、似有非有，对结果影响极小的细小缺陷。由于微缺陷的这种特点，管理者往往会忽略了微缺陷的危害，认为生产现场脏乱??点、操作稍微有些违规也没有关系，只要不出大事故就行。实际上，微缺陷积累起来就是大问题。 当微缺陷为零的时候，大缺陷自然而然变成零。因此，了解微缺陷的消除方法，是灾害事故零化的前提。如图所示，从冰山理论可以看出，故障只是冰山的一角，仅仅是问题的一小部分。在可见的故障下面，还隐藏着众多潜在隐患或微缺陷，如污垢、废料、磨损、松弛、腐蚀、异常声音等。大量微缺陷的存在导致了故障的发生。因此，消除故障的惟一办法是不断消除隐藏于水面之下的问题。当所有的微缺陷和潜在的缺陷都消除完毕时，故障也就无处藏身了。如果把微缺陷放任不管,因 “上升作用”会发展成“中、大”缺陷，产生故障。;对较高精度的机械装配、巧妙的设计及组装，设备性能好，故障少，点检、保养中一旦拆卸组装时更应该细心、动脑筋，保证原有的精度 不要让先进的设备在自己手上一年不如一年 设备保养简而言之就是既要“保”也要“养”。保：做好日常维护与突发事件的处理；养：实施有计划、有目的措施，防止设备性能过早劣化，使设备长期、高效、稳定运行，延长使用寿命 ;;下面浅谈SIPA吹瓶机基础工作对设备稳定性的影响;干燥机部分;从挤压机加热看，可能存在问题：欠注，干燥不良，发白，吹塑夹瓶，瓶子耐热性下降，瓶子不能存放，。。。;挤压机加热0%输出原因分析;某些状况是粒子造成的;挤压机马达漏油、挤压机压力、推理轴承润滑油、箱体温度、挤压机声音、1#泵声音等检查;挤压机故障1例：高压状态下挤压机不旋转;3.测BLOCK300MP1点压力;4.加热故障，加热带接地或是PWRP卡烧保险 ;结果：4月21日7370吹瓶机挤压机不转原因为BLOCK300处YV0884液压阀故障，当时手动高压状态下测得MP1点压力仅为30BAR，拆下YV0884液压阀发现内卡一滤网碎片，使油产生溢流;后续改善：更换1#泵油滤. ;较大的螺丝,挤压机螺杆划伤;1、每次点检时要保证机械手左右两边开合同步，开合运动平稳无晃动，在不影响效率的前提下,越慢越平稳,对于开合连接板、定位块等损害越小，出现机械断裂的可能性越小，压力控制在60巴以下。开合线性轴承每半年清洁加黄油一次，导轨建议每半个月清洁一次并在能看到的地方刷上一层薄薄的油。 2、机械手翻进翻出齿轮、齿条油箱建议每半年清洁一次，顺便查看一下磨损程度，可视情况更换，并换新齿轮油。每天点检一次看有无渗漏情况，杜绝因油干而磨掉。翻进、出导轨及轴承工况每周点检一次，机械臂