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采购及供应商管理程序(含表格) 选购及供给商管理程序1、目的1.1.为了保证物资供给到达质高、价优、准时，以保证公司生产正常运作。1.2.对供方进展选择/评估与掌握，以保证所选购的原材料有稳定、牢靠的品质2、范围原材料、包装材料、设备等的选购管理及供给商的管理。3、定义3.1供给商：供应原材料、标准件及承制产品中某一工序的厂商。3.2合格供给商：指经评审合格的供给商。4、职责4.1总经理：合格供给商的审批，选购单价的审批。4.2运行部经理：物料需求的审批，选购单的审批4.3选购员：编制物料选购单，货物交期跟踪。负责供给商的初选、合格供给商的管理以及选购作业，对来料状态的跟踪处理。运用评分制度，甄别优质供给商。4.4其他部门:依据实际需要，开出《请购单》，并提交总经理审批。4.5品管部：供给商来料的品质断定。设备及工具的验收由设备管理人员及使用部门进展验收。5、程序5.1物资选购5.1.1选购作业5.1.1.1 各部门需购入物资，应先填制《请购单》《物料需求单》呈总经理及总经理受权审批人批准。5.1.1.2 选购依据《请购单》《物料需求单》进展相应的选购作业。5.1.1.3 根据货比三家的原那么，找不同供给商报价议价，然后制作《比价表》，经总经理审批后再在台帐中下达选购单。5.1.1.4 综合对产品的价格、品质及交货期、供货商状况进展分析后，选择合格的供给商，进展选购。5.1.2选购管理5.1.2.1品质管理5.1.2.1.1 供给商交货后,货仓核对暂收后存放在来料待检区，通知品管部IQC对来料进展检验；检验结果由品管部IQC通知相关部门。5.1.2.1.2经检验合格的物料,货仓办理正式入仓手续。5.1.2.1.3对检验不合格的物料，品管部IQC出具检验报告知会相关部门并按照《监视与测量管理程序》《不合格品管理程序》进展处理；假设需让步接收时，由选购提出申请总经理批准后生效。5.1.3交期管理5.1.3.1选购应准时理解和记录供给商的交货时间情况。5.1.3.2如因退货及其它缘由引起不能按期交货,选购应准时联络方案进展协商处理；协商后的结果需准时通知相关部门进展必要的处理。5.1.4变更管理当因某种要求更改选购单内容〔包括物料编号、名称、型号、数量、交货期、品质质量要求〕时，除准时口头先通知供给商外，还应与供给商达成书面确认。5.2 供给商的选定5.2.1 由选购对新供给商进展根本资料调查，调查结果记录在《供给商调查表》上，必要时可由品管部、选购等相关部门人员去供给商现场进展实地评估，经总经理批准前方能作为合格供给商,目前已正常供货的供给商可免去根本资料调查,挺直纳入合格供给商名目。5.2.2 价格核定新产品须采集3家以上供给商的报价(本钱构成)进展评估筛选后交经理审核；已正常选购的产品需要调整价格的提交前后报价(本钱构成)比拟给总经理审核。5.2.3 凡有以下状况之供给商均可考虑成为合格供给商。5.2.2.1通过ISO9001、ISO14001认证的供给商。5.2.2.2客户指定的供给商。5.2.2.3经评估列入《合格供给商名单》中的合格的供给商。5.3 合格供给商的管理