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防火、防爆安全管理，禁烟、禁火管理制度 （一）、防火、防爆管理制度 一、目的 建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序，防止 火灾、爆炸事故发生，以确保员工生命，财产安全。 二、适用范围 适用于本公司防火防爆管理 三、职责 （一）、安全环保科负责日常监管 （二）、各单位具体实施 四、工作程序 （一）、一般要求： 1、应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单 位提出申请，安全部门登记审批划定“固定动火区” ，固定动火区以外一律 为禁火区。 2、禁止产生明火的机动车辆进入易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场 所，进入时必须加阻火器。 3、禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服 等。 4 、易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油 棉丝纱或其它易燃物品。 5、使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不 准抛掷，拖拉或滚动。 6、在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上 工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁 质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。 7、具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非 燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。 8、必须加强火源管理。公司内焊割动火等一切动火工作，必须认真执 行“安全生产动火制度”的规定。 9、要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，不准在高温设备和管道 上烘烤衣服和可燃易燃物体。 10、危险物品仓库、主配电设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须 对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于 10 欧姆； 如与电气设备共用，接地电阻不大于 4 欧姆。管道法兰之间电阻不大于 0.3 欧姆。 11、公司内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。 12、所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使 用，不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。 13、设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑 焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏 可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力 容器安全监察规程》 。 14、一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的“化工公司设备管道的 保温规范” （HGJ1047— 79）规定的颜色进行涂色。 15、根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器。 16、生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合 要求的必须加固。 17、消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。公司内 的一切消防设施或器材未经许可（非火灾情况下）不准动用。消防道路必须 保持畅通无阻，占用道路，必须经安全环保科批准。 18、公司内所有职工必须进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确 使用各种消防器材。 （二）、防火、防爆的主要措施。 1、防爆泄压。 （1）、定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。 （2 ）、安全阀的安装、 使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。 2、控制压力。 （1）、必须严格控制压力，不得超压。 （2 ）、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护，保证灵敏准确。 3、防止氧含量超标。 （1）、氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之一。因此，必须 认真分析化工工艺各环节的氧含量。不准超过规定。 （2 ）、管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净； 4 、防火措施。 （1）、在易燃易爆区设置防爆电器； （2 ）、在易燃易爆区禁用铁质工具敲打设备； （3 ）、在有易燃易爆物料的设备， 管道系统， 应有惰性气