锅炉热控联锁保护.pdfVIP

锅炉热控联锁保护 本锅炉采用北京 ABB 贝利公司的 Symphony控制系统。 包括燃烧管理系统 （FSSS）、顺 序控制系统（ SCS）、协调控制系统（ MCS）、数据采集系统（ DAS）。 3.3.1 燃烧管理系统（ FSSS） FSSS 系统主要功能是实现炉膛安全监控，它能在锅炉正常运行和启停等各种运行方式 下，连续、 密切地监视燃烧系统的大量参数和状态，不断地进行逻辑判断和运算， 必要时发 出动作指令， 以保证锅炉燃烧系统的安全。 它主要由油枪点 / 熄火控制、 煤粉燃烧器点 / 熄火 控制、 探头冷却风控制、 周界风及二次风控制、燃烧器及炉膛的火焰检测和判断、 燃油泄漏 试验、炉膛吹扫、主燃料跳闸（ MFT）、油燃料跳闸（ OFT）、快速减负荷控制（ RB）等几部 分组成。 3.3.1.1 燃油泄漏试验 油泄漏试验是对燃油母管、燃油跳闸阀及各层油角阀所做的严密性试验。 运行人员在每次吹扫前根据实际情况， 旁路油泄漏试验， 但在油系统管路经过维修， 初 次投运或较长时间未投运油系统时，油泄漏试验不得旁路。 1）油泄漏试验时，首先要满足以下条件： a. 有 MFT信号。 b. 各层油角阀全关。 c. 回油调节阀关闭。 d. 燃油母管压力正常。 2) 步骤 : 当条件满足时， 可启动油泄漏试验。 试验时， 程序首先打开燃油跳闸阀， 管路进行充油。 如果 1 分钟之内油母管压力充至规定值 2.8MPa，即充油成功，程序自动关闭燃油跳闸阀。 如果 1 分钟内油压不满足规定值，则充油失败，并发出油泄漏试验失败的报警显示。 在充油成功燃油跳闸阀关闭之后，程序开始监视油母管压力并计时 3 分钟， 3 分钟之内 如果母管油压下降至规定值 2.55MPa 以下，油泄漏试验失败。 3 分钟计时到，母管油压维持 在规定值 2.55MPa 以上，燃油母管泄漏试验成功。 在燃油母管泄漏试验成功后， 发出 1 秒脉冲开回油调节阀， 燃油跳闸阀后油压下降至规 定值后， 自动关闭回油调节阀。 如果 1 分钟内油压未降至规定值， 则发出燃油母管排油失败 （燃油跳闸阀泄漏试验失败），并发出燃油跳闸阀泄漏试验失败的报警显示。 在排油成功回油阀关闭之后，程序开始监视油跳闸阀前后差压并计时 2 分钟， 2 分钟之 内如果燃油跳闸阀前后差压下降至规定值以下，油跳闸阀泄漏试验失败。 2 分钟计时到，油 跳闸阀前后差压维持在规定值以上，油跳闸阀泄漏试验成功。 3) 燃油泄漏试验命令触发条件： a. 泄漏试验允许条件满足手动启动命令发出。 b. 泄漏试验允许条件满足自动点火程序启动泄漏试验。 4) 燃油泄漏试验命令复位条件： a. 燃油泄漏试验失败。 b. 燃油泄漏试验完成时。 3.3.1.2 锅炉吹扫条件 锅炉点火前的吹扫条件应满足下列条件： 1） 燃油跳闸阀关闭。 2 ） 无 MFT跳闸条件存在。 3） 两台一次风机停运。 4 ） 所有给粉机停运。 5） 所有排粉机停运。 6） 吹扫风量大于 30 ％。 7） 无火检信号（即无油、粉火检存在）。 8） 两台空预器运行。 9） 电除尘器全停。 10）汽包水位正常，在± 100mm范围内。 11）所有辅助风挡板开度大于 30%。 12）任意组引、送风机运行。 13）所有油角电磁阀关闭。 14）炉膛压力正常，在±