03.11.23木门窗制作与安装工程施工工艺.docx

. 3 木门窗制作与安装工程施工工艺标准 3.1 总 则 3.1.1 为加强建筑工程施工过程管理， 确保木门窗制作与安装工程施工质量符合国家施工质量验收 规范的要求，制定本标准。 3.1.2 3.1.3 3.1.4 本标准适用于木门窗制作与安装工程的施工。 木门窗制作与安装工程施工必须采用工艺标准进行过程控制。 本标准是施工操作和过程控制的依据。采用本标准进行施工控制时，应在施工方案中明确。 3.2 术 语 3.2.1 基层 直接承受装饰装修施工的面层。 3.2.2 人造木板 以植物纤维为原料，经机械加工分离成各种形状的单元材料，再经组合并加入胶粘剂压制而成 的板材，包括胶合板、纤维板、刨花板等。 3.2.3 游离甲醛含量 在穿孔法的测试条件下，材料单位质量中含游离甲醛的量。 3.2.4 游离甲醛释放量 在环境测试舱法或干燥器法的测试条件下，材料释放游离甲醛的量。 3.2.5 室内环境污染 指室内空气中混入有害人体健康的氡、甲醛、苯、氨、总挥发性有机物等气体的现象。 3.3 基本规定 3.3.1 承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。 施工现场质量管理应有相应的施工技 术标准，健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。 3.3.2 所有材料进场时应对品种、规格、 外观和尺寸进行验收。 材料包装应完好，应有产品合格证 书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。 3.3.3 门窗工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。 3.3.4 木门窗工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。 3.3.5 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 1．预埋件和锚固件。 2．隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 3.3.6 3.3.7 ’ . 门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。 木门窗与砖石砌体、 混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理； 埋入砌体或混凝土中的木砖应 . 进行防腐处理。 3.3.8 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 3.4 施工准备 3.4.1 材料准备 1．木方料 :根据设计选用。一般有红松、白松、棒子松、水曲柳、柞木、柳桉等。 2．木门面板 :根据设计选用。一般有胶合板、硬质纤维板、刨花板、中密度纤维板等。 3 ．其他 : 锚固件、五金配件、胶粘剂、木材防腐剂、防火涂料、防虫剂等。 3.4.2 技术准备 1．认真熟悉图纸，核对门窗洞口的尺寸和位置，并将其清理干净。 2．编制施工方案并经审查批准。按批准的施工方案进行技术交底。 3．成批生产或安装时，先制作或安装一樘实样，并经有关各方确认。 3.4.3 主要机具 木工工作台、锯、刨、气钉枪、凿子、斧子、直角尺、曲尺、铅笔、拨料器、锉、磨石、水准 仪、电锤、射钉枪、锤子等。 3.4.4 作业条件 1．结构工程已验收完毕。 2．加工门窗各构件的材料或者是门窗半成品已供应到现场，木材含水率符合要求。 3．门窗预埋件位置、数量、规格符合设计要求。 3.4.5 施工组织及人员准备 专业技术人员应配置合理， 劳动力已组织进场。 专业技术人员和特殊工种必须持证上岗， 并应 进行岗前培训。 3.5 材料和施工质量控制 3.5.1 材料要点 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型应符合设计要求。设计未规定材质等 级时，所用木材的质量应符合表 3.5.1-1 及表3.5.1-2 的规定。成品门窗应具有产品合格证书、材料 进场验收记录和复验记录。 表 3.5.1-1 普通木门窗用木材的质量要求 ’ . 木材缺陷 不计个数，直径(mm) 活 计算个数，直径 节 任 1 延米个数 死节 门窗扇立梃、 冒头、中冒头 ＜15 ≤材宽的 1/3 ≤3 允许，计入活 节总数 窗棂、压条、门窗及气 窗的线脚、通风窗立梃 ＜5 ≤材宽的 1/3 ≤2 不允许 门芯板 ＜15 ≤30mm ≤3 . 门窗框 ＜15 ≤材宽的 1/3 ≤5 允许，计入活节总数 木材缺陷 髓心 裂缝 斜纹的斜率（%） 油眼 其他 门窗扇立梃、冒头、 中冒头 不露出表面的， 允许 深度及长度≤厚度 及材长的 1/5 ≤7 续表 窗棂、压条、门窗及气 窗的线脚、通风窗立梃 不允许 不允许 ≤5 门芯板 门窗框 不露出表面的，允许 允许可见 裂缝 不限 深度及长度≤厚 度及材长的 1/4 ≤112 非正面，允许 浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许 表 3.5.1-2 高级木门窗用木材的质量要求 木材缺陷 不计个数，