环氧玻璃钢d三布五油施工及方案.pdfVIP

施工方案 一、施工工艺流程： 表面处理 环氧底漆二道 玻璃布 -- 环氧面漆 -- 玻璃布 -- 环氧面漆 -- 环氧面 漆（三布五油） 1、表面处理 1.1 、电动砂轮机机械打毛，表面用吸尘器清理表面浮尘。 1.2 、用电动砂轮机操作时，砂轮要安装牢固，并加防护罩。打磨时要用力均匀， 把握牢固，避免用力过猛造成砂轮机脱手。 1.3 、操作时必须戴防护眼镜，避免飞溅的粉尘伤害眼睛。 1.4 、砂轮机操作安全注意事项： 操作砂轮机时必须配备安全防护品，如防护眼镜，绝缘手套，绝缘鞋等。 更换砂轮片或钢丝网时，必须先关掉电源。 工具中运动的危险零件， 必须按有关的标准装设机械防护装置 （如防护罩、保护 盖等），不得任意拆除。 电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具），多股铜芯橡皮护套软电 缆或护套软线。其中，绿／黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。 漏电保护电器必须放在外面，同时应有人在外监护。 带有接地插脚的插头、 插座，在插合时应符合规定的接触顺序， 防止误插入。 三 极插座的接地插孔应单独用导线接至接地线 （采用保护接地的）或单独用导线接 至接零线 （采用保护接零的）不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起 来。 1.5 、工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。工具在发出或收回时，必 须由保管人员进行日常检查。 工具的日常检查至少应包括以下项目： ａ、外壳、手柄有否裂缝和破损。 ｂ、保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠。 ｃ、软电缆或软线是否完好无损。 ｄ、插头是否完整无损。 ｅ、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。 . ｆ、电气保护装置是否良好。 ｇ、机械防护装置是否完好。 ｈ、工具转动部分是否转动灵活无障碍。 2、玻璃钢施工： 1. 施工前，应对基层进行验收，经过甲方现场建立工程师验收合格后方可施工。 2. 玻璃钢胶料配制： （1）配制防腐胶料的容器必须清洁、干燥、无油污、无碱性杂质。搅拌动力采 用小型机械， 胶泥搅拌浆采用螺旋性， 每次配料不能过多， 如发现有初凝现象不 得继续使用。 （2）树脂胶料在施工过程过，边用边搅拌，防止沉淀。 （3）玻璃钢胶料配比： 环氧玻璃钢胶料配比（质量比） 材料名称 环氧树脂 稀释剂 T31 石英粉 打底料 100 10～ 15 15～30 0～ 15 腻子料 100 10～ 15 15～30 150～200 衬布胶料 100 10～ 15 15～30 0～ 15 面层料 100 10～ 15 15～30 0～ 15 3. 施工方法：玻璃钢采用连续法手糊施工。 4. 玻璃钢质量标准： 1). 玻璃钢施工，在室温固化后，应进行全面质量检查，若发现有质量缺陷，应 进行修补。 a. 外观检查， 所有部分用目测法检查不允许有下列缺陷： 气泡：表面允许最大气 泡直径为 5mm，每平方米直径不大于 1mm的气泡少于三个时，可不予修补，否则 应将气泡划破修补。 返白：耐蚀层不允许有返白现象。 其他：衬里与基体的结合应牢固，不允许有分层脱层、树脂结皮、异物夹杂、色 泽明显不匀等现象。 b. 对于玻璃钢表面不允许存在的缺陷， 应认真进行质量分析及时修补。 同一部分 的修补次数不得超过二次。如发现有大面积气泡或分层时，应把面层全部铲除， . 露出基层，重新进行表观处理后衬布施工。 2). 固化度的检查： a. 固化度外观检查， 用手摸玻璃制品表面是否发粘，