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管板及折流板制造工艺守则
1.主题内容与适用范围:
本守则规定了换热器用管板、折流板制造工艺和检验与验收要
求。
2.制造
2.1 管板的制造
2.1.1 管板材料按图样要求领取,平面度不应超过表 1 的规定,否则
应予以校平。
表 1 mm
管板尺寸 <1000 ≥1000
平面度≤ 1.5 3
2.1.2 当管板采用钢板制造时,管板应尽量采用整块钢板制造,如需
拼接,应按相应焊接工艺进行施焊,按规定打上焊工钢印,焊缝按
JB4730-2005 标准进行 100%射线或超声波探伤检查,射线及超声波
合格级别与产品同类焊缝相同。 当采用超声波探伤时应用射线探伤复
查,当厚度大于 38mm 用射线探伤时还应做超声波探伤复查, 复查长
度均为拼接焊缝长度的 20%,且不小于 300mm,当管板需校平时,
探伤应在校平后进行。
2.1.3 除不锈钢外,管板拼接后应做消除应力热处理。
2.1.4 用钢板加工管板时,毛坯的加工余量按表 2。
表 2 mm
管板直径 厚度单方加工 直径方向加工 管板平面度
余量 余量
≤700 2 10 2
800~1000 3~4 10~12 2
>1000 4~5 15 3
2.1.5 管板孔
2.1.5.1 钢换热管Ⅰ级管束 (适用于碳素钢、低合金钢及不锈钢换热管)
管板的管孔直径及允许偏差按表 3。
2.1.5.2 钢换热管Ⅱ级管束 (适用于碳素钢、低合金钢及不锈钢换热管)
管板的管孔直径及允许偏差按表 4。
2.1.5.3 铜和铜合金换热管的管板管孔直径及允许偏差按表 5。
2.1.5.5 管板管孔直径及允许偏差按表 3~表 6 的规定,应抽查不小于
60°管板中心角区域内的管孔,在这一区域内允许有 4%的管孔上偏
差比表 3~表 6 的数值大 0.15mm。
表 3 mm
换热管
14 16 19 25 32 38 45 57
外径
管孔直
14.25 16.25 19.25 25.25 32.25 38.40 45.40 57.55
径
允许偏 +0.15 +0.20 +0.25
差 0
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