先进制造技术及其应用教材.pptVIP

第九讲 先进制造技术及其应用;任何一讲开始前必须首先解决三个问题;引导案例：广州丰田汽车有限公司;企业 管理; 关键在四个字：问题、运用;本讲要点;先进运营管理技术的历史演变过程;先进运营管理技术的历史演变过程;先进运营管理技术的历史演变过程;先进运营管理技术的历史演变过程;先进运营管理技术的历史演变过程;生产与运作管理的发展简史;现代运营管理发展新趋势;规模经济;生产量 x;;第一部分 流水向生产的组织设计;二、流水线生产的特征和形式 （一）特征：流水线是指劳动对象???照一定的工艺路线顺序的通过 各个工作地，并按照统一的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续的 重复的生产过程。 它具有以下特征： 1。工作地的专业化程度高 2。具有明显的节奏性 3。各工序的生产能力平衡或成比例 4。工艺过程封闭、单向 5。具有高度的连续性; （二）类型 1。按生产对象的移动方式：固定流水向线和移动流水线 2。按生产对象的数目：单品种流水线和多品种流水线 多品种流水线按产品的轮换方式：可变流水线和混合流水线 3。按连续程度：连续流水线和间断流水线 4。按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略 节拍流水线 5。按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和自动线;三、流水线的组织条件 （一）品种稳定单一，产量足够大，长期供货，单位劳动量大，保 证设备足够负荷。 （二）产品结构和工艺相对稳定 1。先进性 2。良好的工艺性和互换性 3。标准化程度高 （三）工艺过程能既可划分为简单的工序，又可以相互合并。 （四）原材料和协作件的标准化、规格化，且按时供应。 （五）机器设备始终处于完好状态，严格执行计划预修制度。 （六）工作必须符合质量标准。 （七）厂房和生产面积适合安装流水线。;四、单一品种流水线的设计 技术设计(硬件)和组织设计 技术设计:是指工艺规程的制订\专用设备的设计\设备改装设计\专用工夹具设计\运输传送装置设计等等. 组织设计:流水线节拍的确定,设备需要量和负荷系数的计算,工序同期化工作,工人配备,生产对象传送方式的设计,流水线平面布置设计,流水线工作制度,服务组织和标准计划图表的制定等. 其中组织设计的技术设计的根据,技术设计应当保证组合子设计的每一项目的的实现,都要坚持技术先进与经济合理的原则.;第一部分 流水向生产的组织设计;（二）工序同期化 工序同期化是指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比关系。 加工工序同期化措施： 装配工序同期化措施： 通常可采用以下措施来解决工序同期化的问题。 ①提高设备的机械化、自动化水平，采用高效率的工艺装备，减少工序的作业时间； ②改进操作方法和工作地的布置，减少辅助作业时间； ③提高工人的操作熟练程度和工作效率，改进劳动组织，如调熟练工人到高负荷工序工作，组织相邻工序协作，或选拔一名或几名工人沿流水线巡回，协助高负荷工序完成任务等； ④建立在制品储备； ⑤对单件时间很长而又不能分解的工序，增设工作地数，组织平等作业。;（三）计算设备数量和设备负荷系数 1。设备数量 Si = ti / R 其中： Si —第 i 道工序所需设备数 ti —第 i 道工序单件时间定额 2。设备负荷系数 Ki = Si / Sei （四）计算工人人数 Pi = Sei · g · Wi 其中： Pi —— 第i道工序的工人人数 g —— 每日工作班次 Wi —— 第i道工序每一工作地同时工作人数（人/台班） ;（五）确定流水线节拍的性质 依据：工序同期化程度 形式: 强制节拍或自由节拍 强制节拍流水线，一般采用连续式运输传送带、分配式传送带、连续式工作传送带、间歇式（脉动式）工作传送带等。 自由节拍流水线，一般采用连续式传送带、滚道（辊道）、平板运输车、滑道等运输装置。 粗略节拍流水线，一般采用滚道、重力滑道、手推车、叉车等运输工具。 （六）设计运输工具 流水线上采取何种运输方式主要取决于加工对象的重量和外形尺 寸、流水线的类型和实现节拍的方法。 [传送带参数确定]