设备检修安全方案.docxVIP

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设备检修安全方案 设备检修平安方案 为了确保石油及化工生产中设备、装备的牢靠性,要进展方案检修和非方案检修。生产的特点打算了检修工作具有频繁、冗杂、危急性大的特点:〔1〕频繁性 石油及化工生产具有高温〔低温〕、高压〔真空〕、连续性强、腐蚀性介质多等特点,因此机器与设备运行在条件苛刻、恶劣的状况下,极易造成腐蚀、磨损、变形、裂开等,使得石油及化工机器与设备较之其他设备〔如机械加工设备、电子仪表生产设备等〕具有更短的检修间隔期。同时,运行中突发的故障和事故的检查〔抢修〕也还是无法避开的,使得方案检修作业也常常出现。因此,检修作业极频繁。 〔2〕冗杂性 石油及化工生产用法的各种设备,如炉、塔、釜、器、机、泵及罐、橧、池等大多是非定型设备,不但数量多,而且种类繁多、构造各异、规格不一,材质也千差万别,因此检修内容多、涉及工种多,由于检修工期紧,上下作业、设备内外的检修常同时并进。生产设备不少于露天、半露天布置,而且检修作业不仅包括主要生产设备和仪表,还涉及纵横交叉的管路、型式、规格繁多的阀门,以及公用工程设施等,使检修作业非常冗杂。 〔3〕危急性 石油及化工检修大都在生产现场进展,生产过程的高温、高压,介质的易燃易爆、有毒有害等防腐等危急性作业,客观上具备了发生火灾、爆炸、中毒、化学灼伤、高处坠落、物体打击等事故的大事。再加上检修现场人员多,工种不一,技术程度参差不同,许多作业穿插进展,尤其是大检修时, 还有许多临时性人员进入检修现场,他们对生产现场可能缺乏足够的认识,承受平安训练缺乏,这些都更增加了现场检修作业的危急性。 因此可见,石油及化工检修的平安问题非常突出,需要抓好检修前的预备,装置停车及平安处理,检修作业平安、检查完工后处理四个环节。 1、检修前的预备 1.1设置检修指挥部 大修、中修时,为了加强停车检修工作的集中领导和统一方案,确保停车检修的平安顺当进展,检修前要成立以企业主要负责人为总指挥,主管设备、生产技术、人事保卫、物资供给及后勤效劳等的负责人为副总指挥和机动、生产、劳资、供给、平安、环保、后勤等部门代表参与的指挥部。针对装置检修工程及特点,明确分工,分片包干,各司其职,各负其责。 1.2制定检修方案 无论是全厂性停车大检修、系统或车间的检修,还是单项工程或单个设备的检修,修前均须制定装置停车、检修,开车方案及其平安措施,在检平安检修方案主要内容应包括:检修时间、设备名称、检修内容、质量标准、工作程序、施工方法、起重方案、实行的平安技术措施,并明确施工负责人、检修工程平安员、平安措施的落实人等。方案中还应包括设备的置换、吹洗、盲板流程示意图等等。尤其要制定合理工期,确保检修质量。检修方案及检修任务书必需得到审批:全厂性停车大检修、系统或车间的大、中修,以及生产过程中的抢修,应由总工程师〔或副总工程师〕或厂长〔或主管兴奋设备部门〕审批;单项工程或单个设备的检修,由机动设备部门审批,各审批部门必需同时对检修过程中的平安负全面责任。 检修作业过程中除遵守一般平安规定外,对特别作业如动火,动土、高处作业、电气、起重等作业必需严格办理作业证,得到批准后在允许范围和限定时间内用法,并针对检修中的特别作业内容、范围提出特别平安规定和平安措施,平安部门还应制定平安训练、检查、奖罚的管理方法。 1.3检查前的平安训练 检修前,检修指挥部负责向参与检修的全体人员〔包括外单位人员、临时工作人员等〕进展检修方案技术交底,使其明确检修内容、步骤、方法、质量标准、人员分工、留意事项、存在的修理因素和由此而实行的平安技术措施等,到达分工明确、责任到人。同时还要组织检修人员到检修现场,理解和熟识现场环境,进一步核实平安措施的牢靠性。检修人员经平安训练并考试合格获得《平安〔作业〕合格证》后才能准许持证参与检修,平安训练主要应包括以下内容: 〔1〕需检修部位的工艺生产特点、应留意的平安事项以及检修过程中可能存在或出现的担心全因素及对策。 〔2〕检修规程、平安制度、化工生产禁令。 〔3〕检修作业工程、任务、检修方案和检修平安措施。 〔4〕检修中以往发生的重大事故案例。 〔5〕检查各工种所用法的个体防护用具的正确用法和佩载方法。 〔6〕检修人员必需遵守所在生产车间的平安规定,严禁乱用生产车间不需检修的生产设备、管道、阀门、仪表电气等平安要求。 〔7〕特种作业人员除学习上述平安内容外,还需进展本工种的专业平安训练内容。 1.4检修前检查 装置停车检修前,应由检修指挥部统一组织,对停车前的预备工作进展一次全面的检查。 检查内容主要包括检修方案、检修工程及相应的平安措施、检修机具和检修现场等。 2、装置停车及停车后的平安处理 装置停车及停车后设备的清洗、置换、交出、由设备所在单位负责、设备清洗、置换后应有分析报告,检修工程负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员

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