网带炉发展和特点.pdfVIP

网带炉详细说明 网带炉介绍和特点： 经过半个多世纪的发展， 第一代网带炉从氧化气氛下加热逐步发展 到第二代保护气氛、 少无氧化加热， 又进步到第三代可控气氛加热，第四代计算机管理，在 廿一世纪的今天，网带炉是如何发展的网带炉的特点 今天热处理网带炉发展的动力和其它产品一样源自市场的需求， 发展的成果来自技术的 进步。我国改革开放政策正大大地推动并加速了热处理行业发展过程。 廿一世纪的网带炉技术将带有鲜明的时代特征， 具有四大特点： 智能化热处理、 高质量 热处理、低成本热处理、清洁的热处理 ■ 网带炉的发展方向： 网带炉生产线采用无污染 DX 气体回火发黑技术、无污染利用回火余热染黑技术取代 了传统有污染的发黑工艺。网带炉热污染为零。 ■ 网带炉的详细介绍： 经过半个多世纪的发展，第一代网带炉从氧化气氛下加热逐步发展到第二代保护气氛、 少无氧化加热， 又进步到第三代可控气氛加热，第四代计算机管理，在廿一世纪的今天，网 带炉是如何发展的网带炉的特点 ? 今天热处理网带炉发展的动力和其它产品一样源自市场的需求， 发展的成果来自技术的 进步。我国改革开放政策正大大地推动并加速了热处理行业发展过程。 廿一世纪的网带炉技术将带有鲜明的时代特征， 具有四大特点： 智能化热处理、 高质量热处 理、低成本热处理、清洁的热处理 . 1 智能化热处理 研究发展人员运用最新 CAD 程序和热处理数据库，计算机模拟仿真技术和控制技术， 采用高度柔性化、智能化的综合控制和管理系统于网带炉及其生产线。 未来的网带炉操作者仅需将待处理的工件数量、 图纸输入计算机， 整套设备将自行处理 出高质量的产品。 目前已实现了整个系统实时多项目操作控制。 如控制装料厚度、网带速度、 温度、 碳势 等。可全屏幕监视及控制分批进料之移动。能完全工艺程序控制，可储存 9999 个工艺。能 完全记录设备运行状况中所检测到的工艺参数 ( 零件号、材料、温度、碳势等 ) 送计算机进行 处理并存储记录。可随时调阅和打印。可贮存十年的记录。密码分层控制，完全分层。含有 新炉升温程序，停炉升温程序可有效执行升温过程等 . 2 高质量的热处理 质量分散率为零，热处理畸变为零。质量控制措施： 上料控制系统：重量、数量、均匀性可控。实现翻斗式、吸盘式、磁带性、阶梯式、震 动式料系统普遍推广采用。上料节奏自动控制、变频调速。零件方向自动排列。加料厚度实 现实时监控。从源头上为热处理工艺的准确执行提供保证。 设备温度控制：炉温稳定性 ±1℃、炉温均匀性 ±10℃，冷处理温度均匀性 ±5 ℃，开关 式温控将被淘汰。 炉内气氛控制：炉内气氛均匀性 0.05% 氧探头、除碳空气泵、碳势控制仪、炉气调节 器可靠配合在网带炉上普遍彩。适合氮甲醇气氛。甲醇丙酮（甲苯）气氛、吸热式气氛、放 热式气氛等。 氧探头与红外仪的联合多元碳势控制技术的发展以及其它新型碳势控制技术的 出现， 不仅能提高碳势控制的精度和稳定性， 也将能更好地适应各种气源制备的气氛。 双氧 探头二区碳势控制技术对渗碳、 碳氮共渗渗层质量的控制进一步优化。 连续式网带炉水剂淬 火消除水汽装置的出现稳定了炉内气氛保证了碳势控制精度。 甲醇气化、 裂解技术的新发展 和炉内搅拌风扇普遍采用， 炉内气氛均匀性得到进一步提高。 炉壳密封焊接方法不仅节约能 源而且有利于炉内气氛的长期稳定。