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浅谈燃油锅炉节能减排的综合治理 摘要 :通过各种成熟的技术手段 ,节约燃油锅炉的能源消耗和减少 废气、噪音排放是当前锅炉使用单位的主要课题。 本文通过介绍多种 技术改造的实际应用 ,分析燃油锅炉节能减排的有效手段。 关键词 :燃油锅炉 节能 减排 治理 锅炉将煤、油、气等一次能源转换成蒸汽、热水等载热体的二次 能源 ,在现代产业中运用广泛。近年来 ,随着我国能源政策的调整 ,燃油 锅炉应用迅速。据有关研究资料表明 ,我国在用的燃油锅炉产品的结 构型式大多是的卧式内燃锅炉 (WNS 型),锅炉热效率不超过 90%,而国 外锅炉效率通过多种技术手段已经达到了 95%,因此我国的锅炉设备 具有巨大的节能减排空间。 此外做好燃油锅炉节能减排工作具有良好 的经济效益和社会效益 ,也符合国家建设资源节约型和环境友好型社 会的要求 1 基本情况 以梅州卷烟厂使用的 10T/H 燃油锅炉为例。该锅炉于 2003 年开 始运行 ,使用时间较长。经相关权威部门测试 ,2007 年我厂的锅炉效率 仅为 82.49％,低于广东省卷烟工业企业 87.636％的平均效率。现场测 得锅炉排烟温度为 250℃,锅炉前后板温度 76℃,侧面温度 55℃,环境噪 音在 92 分贝左右。这些数据与先进指标存在较大差距。 2 能量平衡分析 锅炉用各种燃料燃烧产生的热能来加热锅炉中的工质 (一般为 水),使工质蒸发产生蒸汽 (热水 )供生产和生活使用。在忽略燃料的物 理显热、外来加热量及自用蒸汽带入炉内的热量的前提下 ,锅炉内的 用能平衡可以用下式表示 : Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6 其中 Q 表示燃料燃烧输入锅炉的热量 ;Q1 表示锅炉有效利用热 , 包括锅炉中水和气吸收得到的热量 ;Q2 表示锅炉的排烟热损失 ;Q3 表 示气体未完全燃烧热损失 ;Q4 表示固体未完全燃烧热损失 ;Q5 表示散 热损失 ;Q6 表示灰渣物理热损失。 由锅炉的平衡分析可以看出 ,燃料所具有的化学能在转移至目标 工质 (水和蒸汽 ) 的过程中 ,不仅在有效能价值上有所降低 ,而且在能力 的数量上也有所下降 ,只有一部分能量转移至目标工质中去。一般燃 油锅炉排烟热损失 Q2 约为 5%～8 ％;燃油锅炉的气体未完全燃烧热 损失 Q3 和固体未完全燃烧热损失 Q4 数值较小 ,Q3+Q4 约为 0.5%～ 1％;散热损失 Q5 约为 1%～3 ％;由于燃油锅炉几乎没有灰渣物理热损 失 ,Q6 约为 0 。要做好锅炉的节能减排工作 ,必须对锅炉中除能量有效 利用以外的其他能量损失原因进行分析 ,以便对症下药找到锅炉节能 的方法。 3 节能减排改造分析和措施 在节能改造措施方面 ,根据相关资料介绍