预应力梁施工方法.doc

预应力梁施工方法 1.1工程概况 本工程大跨度梁设计采用了高效预应力技术，因此必须从预应力材料到预应力施工工艺和施工组织体现出高效预应力混凝土的技术特点和优越性。 楼面超大面积工程结构，A、C区横向75m，纵向21m，B区横向162m，纵向超过90m，楼面结构梁采用后张有粘结预应力体系，梁单跨尺寸分别为18m，9m，6m。B区楼板被后浇带分为15个区域，其中最大的一个区域长33 m宽31m，结构平面尺寸超过了规范允许的不设缝的最大限制长度。 预应力配筋采用连续抛物线型，为有粘结预应力框架梁结构体系。 1.2方案编制依据 龙家堡机场航站楼工程设计图纸 《混凝土工程施工及验收规范》 《预应力混凝土钢绞线》 《预应力混凝土用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 施工经验：中建总公司工法GF/208027-96 1.3施工准备 1.技术准备 (1)计算预应力筋曲线 预应力筋曲线方程为Y=AX2 在跨中区 A=2H/(0.5-a)L2 在梁端区 A=2H/aL2 其中H为梁高度，L为梁跨度。 依据求得预应力曲线方程，计算每间隔1m预应力筋的矢高，作为马凳的控制标高；并绘制梁剖面预应力筋矢高图、纵横梁结点预应力筋矢高图，作为施工穿筋的指导依据。 (2)不同张拉控制应力和千斤顶检校曲线计算对应压力表读数。 (3)放样或计算预应力筋张拉长度和下料长度。 (4)计算不同张拉段的理论伸长值，并计算出-5%至+10%区间数值，作为校核伸长值的依据。 (5)依据不同的张拉段，编制各种材料机具需用量计划。 (6)依据工程总进度网络计划，制定并协调预应力施工与结构施工、安装施工的工艺穿插顺序，制定预应力施工的各项技术要求和各项技术质量保证措施。 (7)进行详尽的技术交底和进行施工前教育。 (8)施工前完成所有与设计有关的技术问题审核确认工作。 2.人员组织 预应力结构由预应力施工专业队具体进行预应力筋的敷设，预应力筋的张拉、灌浆等专业性施工。 1.材料准备 施工前，进行锚具、预应力筋的技术招标，材料进场前，进行锚具组装件试验，经检测符合要求后，方准进场。 4.机具准备 根据工程要求配制机具设备，在设备进场前，按规程计量标准传递要求进行精度及相关数据曲线的检验标定。 1.4预应力施工工艺 1.按照设计和方案要求，进行预应力筋分段布置，预应力筋分段的原则是既要保证跨中预应力损失符合设计及规范要求，又要符合满足预应力施工工艺要求，既要技术上可行，又要经济合理。为此，可根据设计后浇带留设位置，将B区二层进行分区张拉。 张拉顺序的设定：原则上应按设计要求进行，先张拉中间两区预应力筋，后对称张拉两侧边区预应力筋；最后张拉后浇带；张拉后浇带时，先从中央对称向两侧张拉纵向后浇带，后同时对称张拉两条横向后浇带；横向在后浇事两侧均采用两端张拉；纵向依据设计不同梁跨，在支座处梁的上部和梁断点设置张拉口，也采用两端张拉；梁上端开口采用穴模成孔，预应力张拉采用变角张拉。 分区张拉时，从中央向两侧对称张拉次梁预应力筋，后从中央向两侧对称张拉主梁预应力筋；梁内先张拉中央预应力筋，后对称张拉两侧预应力筋。 施工时，先将预应力筋及波纹管安装就位，后绑扎非预应力筋，混凝土浇筑完，待混凝土强度达到设计要求后，控制好张拉顺序，进行对称张拉，每段预应力筋均采用两端张拉。张拉完毕后，随即完成灌浆工作。后浇带两侧支座处设预应力张拉口，最后，后浇带混凝土浇筑完达到张拉强度要求后，张拉后浇带预应力筋，以保证后期工序正常进行。经技术复核后，对预应力张拉端预应力筋进行切除封闭。 预应力筋孔道成孔采用双波纹管，直径较预应力筋大10mm且孔道面积为预应力筋面积的2倍；预应力筋采用1860Mpal×7高强低松弛钢绞线，锚具采用OVM系列。 2.预应力施工工艺流程 1).下料。按设计长度用砂轮切割机断料，不得使用气割或电焊切割，并对不同的长度规格按梁号进行分类编号。 2).钢筋下料后，进行预应力筋编束，编束在现场进行，按照设计纵横梁预应力筋上下位置，用钢管在梁内临时固定预应力筋矢高，预应力筋并束要保持平行走向，每隔1m用铁丝绑牢，并在临时固定钢管上固定牢固；并束完成后，从预应力筋两端穿进波纹管，穿管时要注意预应力筋束不随意扭曲，波纹管在封梁侧模前要检查波纹管的密封性，局部开口处要认真封闭严密，波纹管接口用大一号波纹管套接，搭接长度200mm-300mm，端部用胶带封严。 绑扎完梁底主筋预应力筋及波纹管安装完后，再绑扎梁上部主筋腰筋及箍筋，依照设计及计算的预应力筋矢高，间距500mm在箍筋上焊接钢筋作预应力筋马凳，并在马凳上焊短钢筋成井字架固定波纹管后，拆除钢管支撑，进行侧模封闭。绑扎完非预应力筋后，安装预应力锚具。 3).端部锚板的安装和固定。 在预应力筋铺放