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第二章 尺寸精度;;§2-1 基本术语及其定义;孔：内表面;二.有关尺寸的术语及定义;2.公称尺寸;; 极??尺寸是指孔或轴允许的两个极端尺寸。其中一个极端尺寸为上极限尺寸，它是孔或轴允许的最大尺寸，孔或轴上极限尺寸分别用符号Dmax和dmax表示。;;4.实际尺寸;三.有关偏差和公差的术语及定义; 上极限偏差 = 上极限尺寸 – 公称尺寸 孔：ES=Dmax—D 轴：es=dmax—D;; 实际偏差 = 实际尺寸 – 公称尺寸 孔： Ea = Da — D 轴：ea = da — D;2.尺寸公差;;3.尺寸公差带;例题：画公差带图，一对相互配合的孔和轴在零件图上的尺寸公差分别标注为;4. 标准公差;四.有关配合的术语及定义;3.配合的分类;;过盈配合：具有过盈的配合（孔公差带在轴公差带的下方） 。过盈值前面冠以负号。;过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合（孔公差带与轴公差带有交叠） 。;4.配合公差;例2-1 组成配合的孔和轴在零件图上标注的公称尺寸和极限偏差分别为：孔 mm，轴 mm，试计算该配合的最大间隙、最小间隙、平均间隙和配合公差，并画出孔、轴尺寸公差带示意图。;D = 50mmES=+0.025mmEI=0mmTh=0.025mm=25μmes=-0.009mmei=-0.025mmTs=0.016mm=16μm;五.配合基准制;配合基准制：将孔或轴的公差带固定，改变轴或孔的公差带的位置，来实现所需要的配合的制度 。;1.基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度（优先选择基孔制）。;2.基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。;§2-2 极限与配合国家标准的构成;一.标准公差系列;2.标准公差因子; 机械产品中， 500mm ≤公称尺寸≤3150 时，标准公差因子 I 用下式计算。;公差等级;由表可见20个公差等级分为3档：;公差等级;4.尺寸分段;公称尺寸;公称尺寸;二.基本偏差系列;1.基本偏差代号;2.轴的基本偏差系列;3.孔的基本偏差系列;基本偏差规定可分为三段： （1）孔：A-H基本偏差为下偏差EI 轴：a-h基本偏差为上偏差es; IT偶数，基本偏差= IT奇数，基本偏差=;4.各种基本偏差所形成的配合的特征;过渡配合;配合类型可分为三段： （1）A-H与h成间隙配合；a-h与H配合成间隙配合。; 配合代号： 孔和轴的公差带组合，用分数形式表示。 如 或 标注在装 配图上。;6.轴的基本偏差的确定;例2-2 利用标准公差数值表（附表2-2）和轴的基本偏差数值表（附表2-3），确定 轴的极限偏差数值。;7.孔的基本偏差的确定; 通用规则：一般情况下，同一字母的孔的基本偏差与轴的基本偏差相对于零线是完全对称的。 即 EI = -es 或 ES = -ei; 此时，采用特殊规则： 在公称尺寸大于3mm 至500mm，给定某一标准公差等级的孔与高一级的轴形成过盈配合或过渡配合并要求配合性质相同时， ES = -ei + △;; 换算原则不适用的地方： 在公称尺寸大于3mm 至500mm，标准公差等级为9级或9级以下时，代号为 N 的孔的基本偏差（ES）的数值等于零。; 查表确定孔的基本偏差时，注意△值！;三.公差与配合在图样上的标注;; 公差带代号的标注用在零件图上，有三种标注形式。;?50f6;⒉ 孔： 轴： 采用极限偏差数值表示尺寸公差，用于单件、小批量生产的零件图的尺寸公差标注。 常用具有刻度值的通用量具测量，如卡尺、千分尺等。;;; 在图样上标注极限偏差时，零偏差必须用数字“0”标出，不得省略。; 在图样上标注极限偏差时，小数点后右端的“0”一般不予注出；如果为了使上下偏差的小数点后的位数相同，可以用“0”补齐。;;四.常用公差带与优先、常用配合;;2.轴的常用公差带;3.基孔制优先、常用配合;4.基轴制优先、常用配合;五