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超全的钢筋验收标准和常见问题
一、钢筋原材
一、钢筋原材
1、钢筋表面出现黄色浮锈,严重转为红色,日久后变成暗褐色,甚至发生鱼鳞
片剥落现象。
原因
保管不良,受到雨雪侵蚀,存放期长,仓库环境潮湿,通风不良。
防 治 措 施
1、钢筋原料应存放在仓库或料棚内, 保持地面干燥, 钢筋不得直接堆放在地上,
场地四周要有排水措施,堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。
2、红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除, 尽可能采用机械方法, 对于锈蚀严重,
发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。
2、钢筋品种、等级混杂不表,直径大小不同的钢筋堆放在一起,难以分辨,影
响使用。特别是二级钢和三级钢。
原因
原材料仓库管理不当,制度不严;直径大小相近的,用目测有时分清;技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。
防 治 措 施
1、原材料堆放,和加工后的半成品均应注明材质和规格。
2、下料加工前因认真核对材质和规格,特别是二级刚和三级钢。
二、钢筋力学试验
现象和问题:钢筋原材力、接头学实验不规范:钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符,工程部位不详细。未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。
1、原材防治措施
拉伸试验每组 2 根长约 500mm 。350mm 。同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态,每 60t 为一验收批,不足 60t 也按一批计。(盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取)。
2、闪光焊接接头
防治措施
同一台班内由同一焊工完成的 300 个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。试件从成品中随机切取 6 个试件。其中 3 根做拉伸试验长约 500mm ,冷弯试验2 根长约 350mm 。
3、电弧焊接接头防治措施
工程焊接条件:同接头型试、同钢筋级别 300 个接头为一验收批。在现场条件
下:每一至两层楼同接头型试、同钢筋级别 300 个接头为一验收批,不足 300
个接头也按一批计。试件从成品中随机切取 3 个试件做拉伸试验长约 500mm , 4、电渣压力焊接头
防治措施
每一楼层或施工区段中同钢筋级别 300 个接头为一验收批,不足 300 个接头也按一批计。试件从成品中随机切取 3 个试件做拉伸试验长约 500mm 。
5、气压焊接接头防治措施
每一楼层或施工区段中同钢筋级别 300 个接头为一验收批,不足 300 个接头也按一批计。试件从成品中随机切取 3 个试件做拉伸试验长约 500mm 。
6、接卸连接接头防治措施
钢筋机械连接对接头的现场检验按验收批进行。 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以 500 个为一个验收批进行检验预验收,不
足 500 个也作为一个验收批。对接头的每一验收批,必须在工程中随机截取 3
个接头试件作抗拉强度试验。
三、钢筋成品保护
1
1、钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后,没有对丝扣进行有效保护。
防治措施
钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后,套上塑料帽对丝扣进行保护。
2、后浇带、施工缝等部位预留钢筋长时间搁置,未进行防锈保护处理。
防治措施
对后浇带、施工缝等部位预留钢筋长搁置时间超过 3 个月以上的, 必须对预留钢筋进行防锈保护处理(在钢筋表面涂刷水泥浆)。
四、钢筋加工
1、箍筋弯钩长度不够
原因
原因
1、钢筋下料长度不够。 2、加工机械存在偏差。 3、省力,便于安装。
防 治 措 施
1、认真核对图纸和熟悉规范要求,精确计算配料单。
2、实际放样核对料单无误后批量加工。
3、检查施工机械,校正偏差。
4、象 S 形拉钩,安装后进行手动回弯至
135°。(如图二)。
5、箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的
5 倍;对有抗震
等要求的结构,不应小于箍筋直径的
10 倍。
2
2、箍筋弯钩角度小于 135°。
防治措施
防治措施
箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于
135°。
90°;对于抗震要求的结构,应为
3、螺纹盘园钢筋调直,机械内合金顶块过紧,致使钢筋肋有所损伤。
原因
螺纹盘园钢筋调直,机械内合金顶块过紧,致使钢筋肋有所损伤。防治措施
螺纹盘园钢筋调直, 根据钢筋规格调整机械内合金顶块。 确保钢筋只要能调直即可,不得损伤钢筋肋,更不可冷拔瘦身。
4、箍筋的弯曲半径过大。
原因
没有根据钢筋规格选择弯曲机械。防治措施
1、钢筋末端需做 135°弯钩时, HRB335 、HRB400 级钢筋的弯弧内直径 D 不应小于钢筋直径的 4 倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
2、箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于 90°;对于抗震要求的结构,应为 135°。
3、箍筋弯折后平直部分长度:对一般构件,不易小于箍筋直径的 5 倍,对于有
抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的 10 倍。
五、钢筋绑扎
1、梁
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